专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]螺旋管的制管装置及制管方法-CN201780052730.8有效
  • 菅原宏;马场达郎;津田直弥;山崎政浩 - 积水化学工业株式会社
  • 2017-08-30 - 2021-01-05 - B29C63/32
  • 本发明提供一种能够省略内周限制体、能够以简单的结构制造螺旋管的制管装置。利用制管装置(3)的驱动部(10),将后续带部(92)朝向先施行螺旋管部(91)的管端部(91e)相对于装置高度方向HD倾斜地压入。使管端引导件(20)相对于管端部(91e)在装置宽度方向WD上被约束且向推进前后方向LD可滑动地卡止。朝向后续带部(92)的压入力成为后续带部(92)与管端部(91e)彼此的嵌合力和朝向推进前方的推进力。在使管端部(91e)的周向上的设置有制管装置(3)的部分以外的部分从制管装置(3)释放的状态下进行制管。
  • 螺旋管装置方法
  • [发明专利]制管机及制管方法-CN201080033347.6有效
  • 山根俊男;津田顺 - 积水化学工业株式会社
  • 2010-07-27 - 2012-05-30 - B29C63/32
  • 提供一种实施方式的制管机(1),其具备在既有管(200)的内侧设置的框架(2)、对合成树脂制带状体(100)进行接合的接合机构部(4)及将该接合机构部(4)支承于既有管(200)的内表面的车轮(6)。接合机构部(4)具备从内侧与外侧夹入合成树脂制带状体(100)的内部辊(42)及外部辊(43)。车轮(6)将其旋转轴配置于与内部辊(42)及外部辊(43)的各旋转轴不同的位置上。接合机构部(4)的外部辊(43)被维持在从既有管(200)的内表面离开的状态。
  • 制管机方法
  • [发明专利]一种玻镁竹塑复合壁缠绕管材生产方法-CN201110074998.6有效
  • 谭江南;桂先伦;刘伯元 - 谭江南
  • 2011-03-26 - 2011-10-26 - B29C63/32
  • 一种玻镁竹塑复合壁缠绕管材生产方法,生产步骤是:a、首先生产成卷的塑料板带;b、用螺旋缠绕设备卷绕塑料板带并将塑料板带的侧壁相互粘接或将塑料板带的缘边相互搭接粘合;c、往塑料板带卡槽内喷注玻镁混合浆料,同步将竹篾条、竹缆绳或竹丝绳卷绕和嵌入塑料板带卡槽内;d、用菱镁凝胶浆料将两层以上的玻璃纤维网格布逐层涂布,逐层卷绕在管内壁外周上形成玻镁材料中间层;e、在玻镁材料中间层外周上覆胶。本发明生产的复合管材重量轻、造价低,具有高环刚度与高抗压强度;抗拉伸、抗弯折和抗撞击性能强、耐腐蚀、耐环境温度变化,使用寿命可达50年以上,可承受较大的内压和外压,使用范围广,可作为供水、供气、输油管使用。
  • 一种玻镁竹塑复合缠绕管材生产方法
  • [发明专利]一种滚筒内壁橡胶带缠绕装置-CN200910022244.9无效
  • 陈晓南;庞宣明;徐海波;刘天;王秀菊;曹战军 - 西安交通大学
  • 2009-04-28 - 2009-09-30 - B29C63/32
  • 一种滚筒内壁橡胶带缠绕装置,包括滚筒、滚轮架、限位杆、机架、橡胶带供给机构、移动平台机构、胶带转向机构、胶带导向机构、缠绕臂。所述滚筒放置在滚轮架上方,橡胶供给机构与移动平台机构分别固定于机架上方,胶带转向机构固定于移动平台机构上方,胶带导向机构固定于移动平台侧面,缠绕臂固定于移动平台正下方。本发明实现了橡胶带的自动化缠绕,并将滚筒旋转侧滑、滚筒内壁焊缝突起等问题对缠绕效果的影响降至最低,取代了技术人员的手工缠绕工作方式,减轻了技术人员的劳动强度,提高了缠绕工艺效率,保证了工艺质量。本发明可运用于不同直径滚筒内壁橡胶层成型工艺的生产中,具有广阔的应用前景。
  • 一种滚筒内壁橡胶缠绕装置
  • [发明专利]地下和部分埋入管子的卷绕设备及方法-CN200680012419.2有效
  • 伊恩·罗格·巴特曼;克雷格·安东尼·马伊曼 - 里洛克澳大利亚有限公司
  • 2006-04-10 - 2008-05-21 - B29C63/32
  • 公开了用于对地下导管进行布线的设备和方法。该设备(10)包括:具有轮周部分(42)和基座部分(49)的环形框架(40);环绕该环形框架(40)设置并由其支承的条带导引装置,该导引装置设置成环绕螺旋通道对条带(12)进行导引;一对条带紧带轮,它们安装到框架(40)上轮周部分(42)和基座部分(49)之间大约一半的圆周位置处;驱动组件,安装到框架上,用于在卷绕方向上将条带(12)向下驱动到螺旋通道中,从而使得到来的第一边缘位于条带的卷绕卷的相邻第二边缘上;安装到框架上的液体去除器,该液体去除器设置成防止已经粘结到第二边缘上并随之上升的液体向下朝到来的第一边缘下降;及挤出机(80),它安装到框架(40)上,用于将塑料熔珠挤出到条带(12)上紧靠所述重叠之前的位置处。
  • 地下部分埋入管子卷绕设备方法
  • [发明专利]可卷绕形成螺旋管的合成带及其方法-CN03809029.5有效
  • 伊恩·罗格·巴特曼;古拉齐·乌伊萨尔 - 里洛克澳大利亚有限公司
  • 2003-04-17 - 2005-07-27 - B29C63/32
  • 公开了一种可卷绕成螺旋管的复合带(10)。所述复合带(10)包括:具有底部(12)和至少一个从所述底部(12)向上直立的纵向延伸的肋部(20)的伸长的塑料带(11);以及纵向延伸的伸长强化带(30),其侧向被所述肋部(20)支撑,所述强化带(30)具有至少三比一的高度对厚度比,并且其位置基本上与所述底部(12)垂直。当卷成一螺旋管时,所述强化带(30)增强所述管承受的径向断裂载荷。圆筋(40)将强化带(30)密封起来与外界环境隔绝。期望的所述复合带(10)进一步包括:纵向延伸且与所述底部(12)连接的平面薄层(50),所述薄层(50)比所述塑料带(11)具有更高的杨氏模量和屈服强度。所述薄层(50)极大改善了由所述带(10)卷绕成的管的压力等级。
  • 卷绕形成螺旋管合成及其方法
  • [实用新型]复合高强度管-CN93229124.4无效
  • 王恩德;王恩林;易南概 - 王恩德;王恩林;易南概
  • 1993-08-31 - 1994-06-29 - B29C63/32
  • 本实用新型涉及供、排液、气体用的管件,具体地说是一种可防腐、防脆裂的塑料管件。其特征是在基管的外壁依次覆设有增强网和防层;基管的壁厚为1~5mm,增加网的网线规格为214股,网孔孔径为0.3~10μm,防层的厚度为2~6mm。本实用新型的优点是由于在基管的外部覆设了增强网,并经熔融挤压成型为管材,提高了使用工作压力。
  • 复合强度
  • [实用新型]外周边带棱的高分子中空纤维管-CN93226252.X无效
  • 杨於根;王洪冰 - 复旦大学
  • 1993-08-09 - 1994-06-01 - B29C63/32
  • 一种外周边有凸状棱的高分子中空纤维管。现有的高分子中空纤维管内、外径均是圆形,组成器件时管与管之间的空间太小,阻碍了流体的进入。本实用新型是外周边有凸状棱的高分子中空纤维管,纤维管的外周具有单个或多个各种几何形状的凸状棱,它有效地增加了管与管之间的空间,充分利用了管壁的表面积,提高纤维管的强度,用于热交换器件时有效地提高了热交换效率。
  • 周边高分子中空纤维
  • [发明专利]聚四氟乙烯熔接紧衬衬里产品及制造-CN91105566.5无效
  • 陈国龙 - 陈国龙
  • 1991-08-15 - 1993-03-03 - B29C63/32
  • 本发明涉及一种聚四氟乙烯(PTFE)内衬与增强外壳之间借助于一种既与PTFE完全熔结又能与增强外壳粘结的过渡层,将PTFE内衬紧衬在增强外壳之中的产品及其制造方法。本产品克服了PTFE不粘性所带来的工艺制造上的缺陷,及PTFE内衬热胀冷缩大、易变形、不耐负压等缺点。本发明制造方法具有工艺简单、生产率高等优点。本发明可提供管道、管配件、塔、设备等系列产品。
  • 聚四氟乙烯熔接衬里产品制造
  • [发明专利]玻璃钢复合聚四氟乙烯技术-CN91106500.8无效
  • 李桂存 - 李桂存
  • 1991-08-01 - 1993-02-17 - B29C63/32
  • 本发明提供了一种新的技术,在不需要任何粘合剂和其它中间过渡层的情况下,将玻璃钢和聚四氟乙烯完全复合,使此复合材料既具有玻璃钢高强度的特点,又具有聚四氟乙烯耐腐蚀的特点,适于制造各种防腐设备,管道等。玻璃钢和聚四氟乙烯均采用缠绕法生产,它们之间的复合充分利用了聚四氟乙烯的生产工艺和玻璃钢的成型特点,使玻璃钢的主要成分玻璃丝带在高温高压的条件下,与聚四氟乙烯层粘接在一起,然后利用缠绕方式整体成型为玻璃钢,即成为玻璃钢和聚四氟乙烯复合材料。
  • 玻璃钢复合聚四氟乙烯技术

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