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[发明专利]一种金属压铸工艺-CN201510558529.X在审
发明人：邓义增 -专利权人：无锡贺邦金属制品有限公司
申请日： 2015-09-06 - 公布日： 2015-12-02 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本发明提供一种金属压铸工艺，压射室外壁设有浇料口，于浇料口的前方设置充气孔道，充气孔道往浇料口相对的方向倾斜，充气孔道依序连接有导气管、单向阀、电磁阀、工业氧气筒，合模后通过PLC控制电磁阀打开，工业氧气筒将氧气从压射室充入，经浇道进入型腔最后排出压铸机体，将打气孔与进气孔连通处的面积设置成小于打气孔顶部的面积，并将进气孔设置成往所述浇料口相对的方向倾斜；充气时间为7-8秒，充气的气压为1.6MPa-2.0Mpa。本发明涉及的这种金属压铸工艺，减少了压射室内的含气量，从而减少或消除压铸成品内部的气孔，有效提高压铸成品的硬度和机械性能。
一种金属压铸工艺

[发明专利]高强度耐腐刹车助力真空泵壳体的铸造方法-CN201510592585.5在审
发明人：高文梅 -专利权人：高文梅
申请日： 2015-09-17 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：一种高强度防腐刹车助力真空泵壳体的铸造方法，通过烘干预热、原料熔炼、炉内精炼、重复精炼、炉外精炼、铸造设备预热、不等压铸造、铸件检验的制造工艺来进行脱气脱氢来消除经常出现气孔、缩孔的问题缺陷；并且通过成分配比以及参数设定保证产品的高强度以及耐腐蚀性；因此本发明具有配比、参数设计合理、产品质量可控以及产品质量性能优秀的特点。
强度刹车助力真空泵壳体铸造方法

[发明专利]一种压铸成型工艺-CN201510524028.X在审
发明人：邓义增 -专利权人：无锡贺邦金属制品有限公司
申请日： 2015-08-25 - 公布日： 2015-11-25 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本发明公开一种压铸成型工艺，包括如下步骤：a.合模；b.浇注金属液；c.冲头压射；d.金属液凝固；e.开模取件。本发明的有益效果：通过在浇注金属液工序之前增设了充氧工序，即将工业氧气充入压射室，将在压射室和型腔内的气体排出，减少了压射室内的含气量，从而减少或消除压铸成品内部的气孔，有效提高压铸成品的硬度和机械性能，且压铸成品能够在高温下加工，具有良好的加热拉伸性能。
一种压铸成型工艺

[实用新型]压力浇注装置-CN201520438578.5有效
发明人：吴永浩 -专利权人：嘉善新易能精密机械设备厂
申请日： 2015-06-23 - 公布日： 2015-11-18 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：压力浇注装置，包括密封容器、模腔、保温材料及升液管；密封容器包括压力罐和罐盖，罐盖上设置有进气孔和调节阀；密封容器中设置有钢包和压力装置，钢包的一侧设置有压力装置，压力装置中设置有塞棒和压板；密封容器的一侧设置有模腔，升液管的外表面设置有保温材料，升液管向模腔方向弯折处设置有出渣口；压力浇注装置的升液管外围设置有无机活性墙体保温材料，使用简单，直接加水搅拌均匀后即可直接涂抹使用，不需要网格布，也不需要抗裂砂浆和抹面砂浆，保温层外面直接贴面砖或做涂料即可，施工工期比传统保温材料的工期要缩短一半以上，而且还抗水、抗裂、抗空鼓，后期无维护费用，节约成本。
压力浇注装置

[实用新型]一种汽车部件用自平衡压铸机-CN201520397602.5有效
发明人：张士杰;张富明 -专利权人：宁波市北仑旭日模具机械有限公司
申请日： 2015-06-10 - 公布日： 2015-11-11 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种汽车部件用自平衡压铸机，包括压铸机机体、弹簧柱和调节装置，压铸机机体下侧四周都连接有竖直设置的弹簧柱，弹簧柱底端固定在底座上，底座上侧靠右端由左至右依次设有第一胚料槽、第二胚料槽和第三胚料槽，第一胚料槽、第二胚料槽和第三胚料槽顶端分别连接有第一输料管、第二输料管和第三输料管，第一输料管、第二输料管和第三输料管上都设有流量控制阀，本实用新型汽车部件用自平衡压铸机，结构简单、设计合理，工作过程振动小，能实现定量进料和定量加工，且能够实现多种胚料的同时进料加工，降低了操作难度，提高了压铸机的工作效率和生产效率，另外能够实现自平衡，保证压铸的质量，延长了压铸机的使用寿命。
一种汽车部件平衡压铸机

[实用新型]一种用于高压铸造的压铸机的整体压室-CN201520131558.3有效
发明人：戴川;万雅春;李建勇;韦春营;张凤君;刘兴富;王永宁;朱志华;李昌海 -专利权人：中信戴卡股份有限公司
申请日： 2015-03-09 - 公布日： 2015-10-07 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本实用新型提供一种用于高压铸造的压铸机的整体压室，其特征在于，所述的整体压室包括可更换的圆筒状内衬(1)。在实际应用中，整体压室的外衬面和内衬面的寿命存在较大的差别。内衬面所经历的摩擦较多，其结构尺寸精确度要求也较高。这导致需要频繁地因为内衬面的损坏而更换整个整体压室，造成了大量的材料浪费。现在将内衬面部分更换为可拆卸和可更换的分体式结构，将极大地节约材料。
一种用于高压铸造压铸机整体

[实用新型]非晶合金用卧式压铸机-CN201520153787.5有效
发明人：李奉珪 -专利权人：东莞台一盈拓科技股份有限公司
申请日： 2015-03-18 - 公布日： 2015-09-09 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及压铸机的技术领域，特别是涉及非晶合金用卧式压铸机，该非晶合金用卧式压铸机，包括机架，以及倾斜设置于机架上的压铸机主体，压铸机主体与水平面之间呈锐角设置；压铸机主体包括真空室，以及设置于真空室的加热熔融装置、用于盛接从加热熔融装置倒出的熔汤的压铸储筒、用于接入从压铸储筒射出的熔汤的模具机构；压铸机主体还包括与模具机构连接的驱动机构，以及包括与压铸储筒连接的射出机构。该非晶合金用卧式压铸机能够避免在模具表面形成熔汤碎屑，以免夹伤模具或需定期停产清理，从而延长了模具的使用寿命，提高了生产效率，并能够提高所铸造的非晶合金产品的品质。
合金卧式压铸机

[实用新型]一种冷室压铸省料结构-CN201520096415.3有效
发明人：毛国良 -专利权人：昆山智盛精密铸造有限公司
申请日： 2015-02-10 - 公布日： 2015-08-05 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本实用新型公开一种冷室压铸省料结构，其包括带有金属溶液入口的料管以及前端塞入所述料管一端口的柱塞头，所述柱塞头的前端的端面设为凸出式。本实用新型的冷室压铸省料结构，通过将柱塞头的前端的设为凸出式，可以使得压制出的料饼由原来的平面型变为内凹型，使得料饼的局部厚度由原来的10-15mm改小搭配5-8mm，在完全不影像压铸生产的射出压力和产品成型的同时减少原材料的浪费，对生产成本的减少有显著的效果。
一种压铸结构

[发明专利]远程监控高温压铸机-CN201310561175.5在审
发明人：陈浠 -专利权人：陈浠
申请日： 2013-11-12 - 公布日： 2015-05-20 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本发明公开了一种远程监控高温压铸机，其包括一高温熔炉、一输送熔融的液态金属的轨道、一台轨道加料车和若干台压铸机，该高温熔炉采用天然气作为燃料，所述若干台压铸机呈直线排列，该轨道连接于该高温熔炉与压铸机之间，处于该高温熔炉中的液态金属通过一自动装置从该高温熔炉中转移到该轨道加料车中，其采用天然气为燃料，取代柴油，燃烧后不会产生废气、粉尘等对环境有害的物质，环保节能。设计了半自动升降机，由电控总柜控制，将锌锭直接放在升降机托盘中，人工远程通过电控柜将锌锭升入熔炉口，倒入高温熔炉缸内，安全可靠。采用高度的自动化作业，无需人工方式的过多介入，能够有效的提高压铸效率。
远程监控高温压铸机

[发明专利]一种铸铁及镁、铝合金暖气片生产工艺-CN201410646914.5在审
发明人：韩永茂;于斌 -专利权人：太原市康镁科技发展有限公司
申请日： 2014-11-16 - 公布日： 2015-05-06 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种暖气片制备工艺，具体为一种铸铁及镁、铝合金暖气片生产工艺。解决铸铁和镁或铝合金制备暖气管的技术问题，使用的原料，球墨铸铁工字形芯管，镁合金原料；使用设备，芯管模具，浇铸模具以及冷室压铸机；所述的浇铸模具，芯管的结构为工字形，使用芯管模具整体铸造；不能使用焊接的方法制备工字形芯管，启动冷室压铸机，再通电将镁合金原料在电炉中加热为液态，把工字形芯管放入到模具型腔内，合模后继续浇铸，镁合金液高压推射入模具型腔，使镁合金液附着在芯管外表面，压力为130-150mpa，保压15-20秒，泄压后再冷却3-5秒，启动机器开模，顶出产品，取出，完全自然冷却，最后表面处理。本工艺通过一次压铸成型，使铸铁和镁合金完美地融合在一起。铸铁作为水流通道，防腐蚀，镁合金不但轻，而且散热性能优异。
一种铸铁铝合金暖气片生产工艺

[实用新型]一种冷室压铸机料管-CN201420713430.3有效
发明人：毛国良 -专利权人：昆山智盛精密铸造有限公司
申请日： 2014-11-25 - 公布日： 2015-04-22 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本实用新型公开一种冷室压铸机料管，其包括开有金属溶液入口的料管以及堵塞料管端部的柱塞头，所述料管的底部侧壁上设有多组孔，于该些孔中设有加温管，所述加温管连接一外部温控箱，通过所述外部温控箱对该些加温管加热。本实用新型的冷室压铸机料管通过加温管和温控箱的作用可以给料管加热保温，在保证安全生产强度的同时，减少金属液体的温度损失，避免冷纹现象的产生，提高产品的合格率，降低生产成本。
一种压铸机

[发明专利]一种薄壁铝合金汽车发动机泵体盖的挤压压铸方法-CN201310391347.9有效
发明人：束荣辉;陈革新 -专利权人：束荣辉
申请日： 2013-08-30 - 公布日： 2015-03-04 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本发明涉及一种薄壁铝合金汽车发动机泵体盖的挤压压铸方法，其适于获得气密性和致密性较好、产品合格率较高、形状结构复杂且薄壁的汽车发动机泵体盖。所述挤压压铸方法的挤压压铸的步骤包括：采用定量浇杯从保温炉向压铸机料筒室输送铝合金液，挤压压铸机冲头向模具型腔平稳推进铝合金液，该推进铝合金液的过程依次包括三个阶段：第一阶段为挤压压铸速度，推进行程占全程的50-60%，以使料缸空气逃逸，合金液慢速进入至模腔中段，让空气逃逸和减少裹气；第二阶段：为卧式压铸机的压铸速度，推进行程占全程的33-43%，以快速压射使产品完全充型，通过快速成型以解决冷隔；第三阶段：保压补缩而压实晶粒，获得铸件毛坯。
一种薄壁铝合金汽车发动机泵体盖挤压压铸方法

[实用新型]压铸铝产品生产线-CN201420615588.7有效
发明人：刘哲学;田海全;王雅楠 -专利权人：天津市同仁铝压铸件有限公司
申请日： 2014-10-23 - 公布日： 2015-01-07 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本实用新型公开了压铸铝产品生产线，包括预热炉、熔化炉、定量输送泵、压铸装置、压铸模具、模具加热器、取件装置、喷涂装置、压铸件传送带、边角料传送带、压边机和废品传送带；所述预热炉和熔化炉一体制成；所述熔化炉通过定量输送泵输入至压铸装置入口；所述压铸模具安装于压铸装置出口处；所述模具加热器安装于压铸模具外侧；所述取件装置活动设置于压铸模具下侧；所述喷涂装置安装于压铸装置出口处上侧；所述压铸件传送带、边角料传送带及废品传送带安装于压铸装置外侧。本实用新型从原料到铝铸件的生产，能够自动控制进行加工，且工作过程形成了一个半闭环结构，保证生产的铝铸件质量，且提高了整体生产效率。
压铸产品生产线

[实用新型]自动化压铸生产单元-CN201420179599.5有效
发明人：任怀德 -专利权人：珠海市润星泰电器有限公司
申请日： 2014-04-14 - 公布日： 2014-12-17 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：本实用新型提出一种自动化压铸生产单元，其特征在于：包括存放金属熔液的保温炉、金属熔液配送系统、压铸系统、压铸件配送系统以及冲模系统，所述金属熔液配送系统、压铸系统、压铸件配送系统由数控台统一控制完成添液、压铸及取件操作，将生产出的压铸件毛坯送至冲模系统进行水口冲模；所述金属熔液配送系统包括将金属熔液输送至压铸系统加料口的管道设备或舀汤机；所述压铸系统包括压铸机；所述压铸件配送系统包括取件机械手与传送带，所述取件机械手将压铸件从模内取下，放至传送带输向冲模系统；所述冲模系统包括冲模油压机。本实用新型实现批量化、高精度的压铸生产，同时解决人工压铸方式劳动强度高、生产效率低的问题。
自动化压铸生产单元

[实用新型]防卷气铝合金冷室压铸机-CN201420292691.2有效
发明人：马立中 -专利权人：宁波中桥精密机械有限公司
申请日： 2014-06-04 - 公布日： 2014-11-12 - 主分类号： B22D17/08 文献下载
摘要：一种防卷气铝合金冷室压铸机，由机身框架固定在摇臂上构成机身，机身通过尾、前撑杆与机座倾斜连接成整体，压射装置中还包括由带有推杆的活塞安装在活塞筒内，活塞筒固定在料管进料口周边上，带有推杆的活塞与料管进料口配合构成防卷气防泄漏装置。此压铸机采用倾斜式可支撑机身结构，料管也倾斜同样角度使铝合金液流与空气接触面积大大减少，可达到25%。料管进料后，再通过油缸液压对活塞筒中的活塞加压，使其向下移动直到堵塞料管进料口，即防止铝合金液流泄漏又使料管从开放变成封闭，铝合金液流在密封条件下完成压射，使卷气降低90～95%。所以压铸品高质量、高密度、低孔隙率、抗拉强度高，减少废品率增加合格率，既提高工作效率还降低成本。
防卷气铝合金压铸机