|
钻瓜专利网为您找到相关结果 269个,建议您 升级VIP下载更多相关专利
- [发明专利]一种聚酯漆的施工工艺-CN201510380308.8在审
-
唐毓典;韦韬
-
柳州市亿瑞物资有限责任公司
-
2015-07-02
-
2015-10-28
-
B05D1/28
- 本发明公开了一种聚酯漆的施工工艺,包括以下步骤:1)基层处理:将木材表面先用木砂纸反复打磨,同时用刮刀刮掉榫接合处及其它胶合处残留的胶迹并用细砂纸打磨干净;2)拼色;3)刮涂透明腻子:直接把腻子刮涂或擦涂于面层板上,刮涂应尽量刮涂于木纹、木眼中;待腻子干后将表面打磨干净;4)喷或刷涂透明聚酯底;5)打磨及继续喷底漆;6)喷或刷涂聚酯面漆:底漆喷刷遍数达到设计要求后,最后喷涂两遍聚酯面漆。本发明采用上述施工路线刷涂聚酯漆后的木饰面板、木线条等表面平整,色调一致,富有美感。
- 一种聚酯漆施工工艺
- [发明专利]转移式间隙涂布方法-CN201410407009.4有效
-
陈锐;程建军;苏建贵
-
深圳市浩能科技有限公司
-
2014-08-18
-
2014-11-05
-
B05D1/28
- 本发明公开了一种转移式间隙涂布方法,其应用于转移式间隙涂布系统中,该方法包括如下步骤:S01、上料处理,准备浆料使浆料与浆料辊接触,并且以恒定转速转动浆料辊使浆料辊的侧壁带上浆料形成浆料层;S02、浆料层预处理,在浆料层上选定一指定位置切削部位并刮去切削部位设定厚度的浆料形成第一凹陷部;S03、涂布处理,在待涂布的基片上设定涂布起始位置,当浆料层上的第一凹陷部运动至与涂布起始位置正对时,将待涂布的基片与浆料层接触,待涂布基片随着浆料辊的转动进行涂布处理,直至完成基片的涂布长度。本发明方便控制、涂层厚度均匀且一致性较好。
- 转移间隙方法
- [发明专利]凝胶聚合物电池隔膜的涂布方法-CN201310094104.9无效
-
张迎晨;吴红艳
-
中原工学院
-
2013-03-22
-
2014-09-24
-
B05D1/28
- 本发明公开了一种凝胶聚合物电池隔膜的涂布方法,采用圆网涂布方法将输送到圆网内的含胶溶液均匀的涂布到支撑体上,通过固化工艺,得到涂层,支撑体和涂层共同形成凝胶聚合物电池隔膜,所述含胶溶液中的溶剂为氮-甲基吡咯烷酮、N\N-二甲基甲酰胺、二甲基乙酰胺、四氢呋喃或丙酮;含胶溶液中的溶质为正负极粘结剂的衍生物和具有强极性基团的聚合物组成,正负极粘结剂的衍生物与具有强极性基团的聚合物的重量比1:5-5:1;所述支撑体是聚烯烃单向拉伸膜、双向拉伸干法隔膜;聚烯烃单向拉伸膜、双向拉伸湿法隔膜或无纺布。本发明适应多种基材和涂布原料,涂布工艺清晰,生产过程环保,产品性能优良。本发明可以提高涂布的一致性,方便控制涂布的厚度。
- 凝胶聚合物电池隔膜方法
- [发明专利]涂装方法以及滚涂装置-CN201310311182.X在审
-
西本宗宏
-
住友橡胶工业株式会社
-
2013-07-23
-
2014-09-10
-
B05D1/28
- 本发明的涂装方法及滚涂装置,遍布端部为锥状的被涂物的轴向长度的整个范围而均匀地形成涂膜的厚度。涂装方法用于对具有恒定外径的等径部(Ha)、和与等径部的至少一端连接且朝向端部外径逐渐减小的锥部(Hb)的被涂物(H)进行涂装。使用包括使在外周面(2a)所附着的涂料(P)附着于被涂物的上料辊(2)的滚涂装置(1)。进行第一涂覆工序,以使外周面(5a)的轴向长度大于被涂物的等径部的轴向长度的第一上料辊(5)的外周面与被涂物的轴向长度的整个范围相对置的方式进行涂装。进行第二涂覆工序,以使外周面(6a)的轴向长度实质上与等径部的轴向长度相等的第二上料辊(6)的外周面仅与被涂物的等径部相对置的方式进行涂装。
- 方法以及滚涂装置
- [发明专利]对基材进行涂布的方法-CN201280059634.3有效
-
小林弘和;佐佐木成人
-
杰富意钢铁株式会社
-
2012-12-05
-
2014-08-06
-
B05D1/28
- 本发明提供一种对基材进行涂布的方法,在使用辊涂布机对连续行进的基材涂布2层以上涂布液时,能够以高速、薄膜且美观的方式进行涂布。利用模头涂布器向旋转的涂覆辊供给2层以上涂布液,接着,使涂覆辊与连续行进的基材接触从而将2层以上涂布液转印至基材。此时,涂覆辊在与基材的接触部按照与基材相反的方向旋转,对于利用模头涂布器供给的2层以上涂布液来说,在涂覆辊上形成最下层的涂布液的粘度系数记为μ1、形成上层的涂布液的粘度系数记为μ2时,μ1<μ2。另外,将未转印至基材而残留在涂覆辊上的2层以上涂布液从涂覆辊上除去。
- 基材进行方法
- [发明专利]一种高性能钢制两片易拉罐的生产工艺-CN201410175183.0有效
-
顾婕;阮如意;张清
-
上海宝钢包装股份有限公司
-
2014-04-28
-
2014-07-16
-
B05D1/28
- 一种高性能钢制两片易拉罐的生产工艺,包括:成型、清洗、底印,一次底缘涂、彩印,二次底缘涂、一次内喷、缩颈翻边、涂底、二次内喷、光检、成品打包;其中,涂底工艺包括:1)罐体固定;2)涂敷:涂料上料到网纹钢辊后,经过刮刀,将涂料传送到涂敷软辊上,钢罐罐脚被涂料均匀覆盖;3)表干固化:磁性或真空传送带将钢罐传送经过UV灯照射,实现涂层表干固化;4)冷却:采用吹风冷却,使钢罐罐脚涂敷区域的温度降低至UV涂料软化温度80℃以下;5)传送:通过普通传送带将钢罐传送到下一工序入口;6)完全固化:经二次内喷后钢罐进入烘炉,在190~220℃下烘烤3~4分钟,实现罐脚涂料完全固化,涂底工艺结束,进入后续工序。
- 一种性能钢制易拉罐生产工艺
- [发明专利]一种涂胶方法-CN201410079142.1无效
-
金光五;张克迪
-
可隆(南京)特种纺织品有限公司
-
2014-03-06
-
2014-06-18
-
B05D1/28
- 本发明涉及一种在面料上的涂胶方法。一种安全气囊面料的涂胶方法,其特征在于:包括将所述安全气囊面料放置在弹性支撑物上,刮刀竖直放置在所述安全气囊面料上进行刮涂的步骤,且所述弹性支撑物的表面摩擦系数小于0.25,所述弹性支撑物的弹性模量在20-30MPa之间。本发明的安全气囊面料的涂胶方法中的所述支撑物可以提供面料与涂刀之间的压力,使涂胶量在面料张力变化时变化较小,不易产生横向条纹,同时面料的张力可以调节很小,也减少了纵向的条纹。本发明解决了低紧度织物的涂胶问题。采用本发明的安全气囊面料的涂胶方法所得到的涂胶量在50g/㎡以上,而且涂胶均匀。
- 一种涂胶方法
|