[发明专利]马达驱动式三轴摩擦假捻装置

说明书

技术背景

本发明涉及一种三轴多板摩擦假捻装置。更为具体地说，本发明涉及用于假捻机或拉伸假捻机等的、可对聚酯和聚酰胺等热塑性合成纤维加捻的三轴多板摩擦假捻装置，该三轴多板摩擦假捻装置为由设于各假捻装置的单独马达驱动的形式。

背景技术

三轴多板摩擦假捻装置作为假捻机或拉伸假捻机的加捻装置得到广泛应用，该三轴多板摩擦假捻装置在各锭子安装多个摩擦盘，将这些锭子配置在三角形的顶点位置，使摩擦盘的周面呈螺旋状地配置。

过去，作为这样的三轴多板摩擦假捻装置，已知有切向皮带方式。即，沿着配置多个这样的摩擦假捻装置的拉伸假捻机或假捻机等纤维加工装置的机台使1个皮带行走，在该皮带推压三轴多板摩擦假捻装置的驱动轮，并从该驱动轮将驱动传递到各锭子，以相同回转速度使3个锭子朝相同方向回转。

三轴多板摩擦假捻装置如上述那样在装置底座固定锭子，这样由1个驱动皮带驱动多个摩擦假捻装置，为切向皮带方式，在该切向皮带方式中，因将假捻装置的驱动轮推压在皮带和沿长距离使驱动皮带行走而成为噪声的发生源。另外，在该切向皮带方式中，由于通过皮带与驱动轮的摩擦接合驱动摩擦假捻装置，所以，要消除多个锭子间的捻度不均地分别控制各假捻装置非常困难。

为了解决这样的问题点，提出单独马达驱动方式，即在各假捻装置设置1个驱动马达，驱动连接该驱动马达和锭子。作为该连接方法，有由联轴器等连接驱动马达与锭子间的方法，也有的在驱动马达的输出轴和假捻装置的3个锭子中的1个分别安装同步皮带轮，通过带齿皮带连接其间。(例如，参照特开平4-209837号)。

在这样的单独马达驱动方式中，为了在马达侧的驱动侧同步皮带轮与锭子侧的从动侧同步皮带轮之间确实而且不需要维护地进行传递运行，需要将两皮带轮间隔保持在规定位置并将皮带张力设定在规定的值。

为了满足这样的要求，在单独马达驱动方式的摩擦假捻装置中，当进行维护作业或摩擦盘的更换时，需要可将各假捻装置和马达装置底座从纤维加工机的锭子台或机架拆下。然而，在现有装置中，这样的拆卸未必容易进行。

另一方面，在特公平8-19585号公报提出的装置中，假捻装置的基板可拆卸地设置在可朝驱动马达移动的支承台或可朝马达摆动的支承板上，该驱动马达固定地安装在纤维机械的锭子台上，当要拆下锭子时，使假捻装置的基板分别朝驱动马达侧移动，从而形成使卷挂于驱动马达与锭子间的皮带松弛的状态，在该状态下拆下张设于驱动马达与锭子间的带齿皮带，在该状态下以基板为单位朝上方取出假捻装置。

然而，在这样的装置中，当拆卸锭子时，为了松弛卷挂于驱动马达与锭子间的皮带，每次安装假捻装置时需要在现场调整锭子与驱动皮带之间的摩擦接合程度，调整设于假捻机或拉伸假捻机的多个摩擦假捻装置，所以非常麻烦。

作为其对策，日本专利第2657539号公报中提出假捻特克斯奇牙德(テクスチヤ一ド)加工装置，由包含摩擦圆板集合体的加工装置头部和包含驱动摩擦圆板集合体的电动机的电动机组合体构成，由轴承在加工装置头部以单侧支承摩擦圆板集合体的1个轴，并使其从该加工装置头部凸出，在从加工装置头部凸出的轴上安装电动机的转子，在电动机组合体内固定电动机的转子，为了制造假捻的合成丝，由电动机驱动。

按照该提出的装置，从电动机直接驱动锭子，所以，可消除驱动马达与锭子之间的摩擦接合状态的调节问题。

然而，公开于该日本专利第2657539号公报中的假捻装置在电动组合体的内部安装筒状的定子，在该筒状的定子的中空部插入柱状的转子。然而，由于定子位于电动机组合体内，从外面看不到，所以难以确定转子相对定子的正确位置。

另外，公开于该日本专利第2657539号公报中的假捻装置为在筒状的定子内部使转子回转的构造，所以，转子的直径小，转子的惯性力矩小。由于惯性力矩小，所以回转速度的稳定性存在问题，可能出现捻度不均。

另外，公开于该日本专利第2657539号公报中的假捻装置即使在锭子为1个的场合具有实现的可能性，在分别具有多个摩擦盘的3个锭子的三轴摩擦假捻装置不可能实施。其理由如下面所述。

在上述日本专利第2657539号公报的图1和图2中记载了三轴多板摩擦假捻装置。在公报的第5栏第4-8行，记载有“符号7示出带齿皮带轮，通过与该带齿皮带轮啮合的带齿皮带，进行轴8和轴9的驱动”，图中未示出带齿皮带。另一方面，在图1和图2示出的装置中，在支承3个锭子8、9的构件下部形成凸起部，该凸起部接合在形成于组合体6的凹部的台肩部，使电动机的定子4和转子3处于规定位置。