[发明专利]自支承的积木式预制散热板件

说明书

本发明涉及预制的自支承积木式散热板件，特别涉及到用于形成散热表面例如室内空调系统的壁与顶的这类板件。本发明还涉及用于制造所述散热板件的方法以及由许多这种板件形成的散热面。

多年来，灰泥板板件已是周知的，并视作为新建和既有建筑物中用来形成假平顶和隔墙的用途至为广泛的部件。这种板件兼具有良好的结构稳定性、轻量和极为光洁的外表面，于是可以成功地用于快速作业和清洁作业，因为所有的传统圬工涉及到的灰浆、砖、灰泥等应用都可以完全省除。这样，此种灰泥板板件便特别有利于用在既有建筑物的维护与现代化方面，因为它的安装只要求短暂地中断建筑物本身的使用，同时不会损坏业已在建筑物内安装好的家具。

近年来，石膏纤维板板件已然获得了新的，非常有趣的用途。即为室内特别是为既有的建筑结构用来制造供形成散热面空调系统的散热板，而这种空调系统周知的特征是，它使环境舒适的程度远优于传统空调系统的，因而在市场上越来越受到重视。

制造上述灰泥板散热板件涉及到在板件的一侧组合上用于循环载热流体的盘管。这种盘管与灰泥板板件的组合当前是用两种不同的技术进行。第一种技术是在工厂中铣削板件的背侧，将盘管插入铣削出的区域中，最后抹以灰膏将盘管固定就位和改进管与板件之间的热交换。第二种技术可以在现场应用，将业已按预定构型预成形的管道用粘合剂固定到板件的前侧，再以水泥浆或石膏粉浆涂抹此板件。

上述的散热板件结构作为可供选择的一种结构，与已有的先有技术相比，代表向前迈进了一大步，用传统的圬工技术(EP-A-340825、EP-A-511645、EP-A-770827)形成的散热板件是不能实际用于在既有的建筑物内形成室内空调系统的，而应用金属板件(EP-A-366615、EP-A-452558、WO88/06259)则是价昂的、笨重的，且从审美与功能观点考虑，还尤其不适于为居住用的房间形成散热面。

此外，由上述灰泥散热板件组成的结构存在着许多颇不方便之处，这些缺点显著地妨碍了它们的广泛应用。应该指出，事实上上述第一种技术生产的散热板件由于涉及到切割开其外层的铣削作业致其强度严重减弱，结果在其输送与安装中会因破损而造成很高的损伤百分率(20～30％)；再有，由于这些板件是在建筑工地之外形成，从建筑观点考虑就会精确到相当地缺乏灵活性，由于每块板件或是以标准尺寸供给因而在适配性方面就会造成重大问题；或由于这些板件是在各具体工程中特制的，因而必须恰切地匹配设计要求，这样就剥夺了安装工程师有任何工作的灵活性，此外也给现场处理造成了颇大的困难。在后一种情形，个别板件的提供事实上不能以随机方式进行，而必须严格地依照板件安装工程本身的进度仔细地计划与执行。用上述第二种技术制成的散热板件显然不具有这些缺点，但都代之以具有这样一些主要缺点，即要求在现场涂抹水泥浆或石膏灰浆，这样就除去了这类产品的一个本质优点，即允许在家具业已就位的既有建筑结构中“清洁地”安装。

本发明的目的于是在于提供这样的以灰泥板为基础的散热板件，它避免了上述的问题与缺点，特别是具有很高的结构强度与刚性，允许在不使用灰浆或泥浆的条件下安装成具有已修整的表面，从而也适用于安装到既有的设备中。

本发明的另一目的在于提供上述这类灰泥板型的散热板件，它不具有与已知这类板件有关的缺乏应用时的灵活性的缺点，能够按单一的标准工厂尺寸，以富于变化的积木式结构用于各种安装条件下，这样就不需要生产为有关具体工程定制的散热板件，同时避免了有关在现场供应板件的复杂的逻辑处理的缺点。

本发明的再一目的在于提供从机械与水力等两方面考虑都极易组装的散热板件，从而能让未经特殊专业培训的工人也可正确与快速的应用。

根据本发明，上述各目的得以实现是借助于一种预制的自支承的具有叠层结构的散热板件，此种散热板件的特征在于上述叠层结构包括一层灰泥板和一层绝热材料，而且此灰泥板层在内部设有至少一条连续管道，此管道用来形成液压管路，管道的两端露出到板外。

根据这种板件的一个重要特点，所述灰泥板层包括许多上述的连续管道，各个管道分收容于此板件的相邻的模块区中，这些模块区相互分开，以模块或积木方式提供不同尺寸的板件。

本发明其他的特点与优点则可以由下面通过附图阐明的最佳实施例的详细描述中，获得更清楚的理解，附图中：

图1是本发明的散热板件的前视图；

图2是图1中板件的后视图；

图3是此板件的第一实施例的沿图1中III-III线放大的部分剖面图；

图4是此板件的第二实施例的与图3类似的视图；