[发明专利]适用于焊接到电路衬底的接触区且具有阻止焊料特征的由金属片形成的电子元件

说明书

技术领域

本发明涉及从金属片形成的电子元件，该电子元件适用于焊接到电路衬底的接触区，且该电子元件至少在与各接触区相邻的部分中如此薄且将以与衬底表面如此小的距离排列，从而因毛细管效应而引起的焊接介质的散布区可不限于接触区。

EP 0 352 771 A2揭示了由这种金属片元件形成的熔丝，该熔丝具有适用于以偏置方式焊接到电路衬底的接触区的至少一个弹性臂。这种熔丝是保护电路部分对抗热过载所需的，尤其是保护诸如薄层电阻器等薄膜电路。为此，如此设置弹性臂焊接到的衬底的接触区，从而在被保护对抗热过载的薄膜电路的电路部分和用于把弹性臂接到接触区的焊接材料之间提供尽可能好的热接触。通过适当地选择焊接材料，焊接材料在待保护的电路部分可能因过度加热而被破坏前变软。使偏置的弹性臂如此脱开，该弹性臂能通过离开接触区所在的区域而中断接触区与弹性臂之间的电气连接。

在诸如上述熔丝等由金属薄片材料制成的焊接元件中，只能以不充分的方式限制焊锡的散布区。由于毛细管效应，也位于接触区外部的焊接介质即包含在焊料中的助熔剂(flux)以及焊料本身收缩到电路衬底与金属片条之间的间隙中，因而导致不可使用的连接。即使金属片元件看上去以平面方式直接留在衬底表面上，实际上它总是支撑在表面的最高点上，从而可能在其间形成眼睛感觉不到而焊接介质可沉积在其中的间隙。然而，最重要的是，可能带有焊接材料的接触区本身构成了金属片元件的限定支撑点，它当然位于衬底表面其余水平以上的某个地方。

已渗透到金属片元件以下不想要的位置的焊接介质可在那里引起结胶(gumming)效应，尤其是就上述熔丝的功能而言，结胶效应可能产生使弹性臂粘附的不良效果，从而后者不能依据其适当功能通过回弹离开接触区而触发熔丝。迄今为止，此问题必需对整个组件进行麻烦的后处理(清洗)。

发明内容

本发明的目的是以这样的方式设计开头处所示类型的金属片元件，从而以简单的方式把焊接介质限于预定区域。

依据本发明，开头处所示类型的金属片元件满足了这一目的，其中与各接触区相邻的直接达到接触区的部分形成有延伸到这一较薄部分的下缘的凹口(recess)，此凹口向衬底表面敞开，焊接介质的流动适当地由此凹口中断。

尤其是，熔丝形式的金属片元件利用本发明是有利的，该熔丝具有至少一个弹性臂，该弹性臂适用于焊接到电路衬底的接触区。依据本发明，把弹性臂与电路衬底之间的连接限于焊接位置，从而在焊接材料因过热而变软时，可以适当的方式触发弹性臂继而熔丝。

附图概述

以下将参考四个附图详细地说明本发明的实施例，其中

图1到3示出置于一衬底上的依据本发明的金属片元件的三个实施例的侧视图，

图4示出弓形金属片元件形式的熔丝的俯视剖面图。

本发明的较佳实施方式

图1到3中的每张图都示出具有部分2的弹性臂的末端，在图4中可更好地看到整个配置，其中可看到具有两个弹性臂8的U形弓型熔丝7，每个弹性臂8的末端都已焊接到电路衬底的接触区1。在图4中，所示右手边的弹性臂8处于与其相关的接触区1脱开后的位置。

此外，图1到3中的每张图都示出衬底表面4，其接触区覆盖有焊接介质6，此焊接介质6构成用于弹性臂末端的抬高的限定支撑点。依据本发明，薄的部分2(高度近似于1mm，宽度＜0.1mm)形成有例如细长的水平凹口5(图1)、凸起(bulge-like)凹口5(图2)或沟槽或间隙状凹口5(图3)。

通过这一简单的措施，由于向衬底表面4敞开的凹口中断了焊接介质流向远离接触区1的部分2，所以可令人惊奇地限制想要的焊接区域，因而可保证有限空间内的清洁焊接。当然可依据本发明给从不同的侧面与焊接位置相邻的部分2提供凹口5。