[发明专利]聚合物脱挥发分的离心方法和设备无效
| 申请号: | 99807157.9 | 申请日: | 1999-05-07 |
| 公开(公告)号: | CN1305501A | 公开(公告)日: | 2001-07-25 |
| 发明(设计)人: | 丹·特托威德约约;小乔治·J·夸德德;克拉克·J·克明斯;尤金·R·摩尔 | 申请(专利权)人: | 陶氏化学公司 |
| 主分类号: | C08F6/00 | 分类号: | C08F6/00;B01J19/28 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 | 代理人: | 孙征 |
| 地址: | 美国密*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 聚合物 挥发 离心 方法 设备 | ||
1.一种用于热塑性聚合物脱挥发分的方法,所述热塑性聚合物包含至少一种挥发性成分,所述方法包括下述步骤:加热热塑性聚合物,从而使所述热塑性聚合物成为一种加热的液态热塑性聚合物;使所述加热的液态热塑性聚合物通过离心力流动通过一个填充床;使一种解吸气体流动通过填充床并且与所述加热的液态热塑性聚合物相对流动,从而使所述挥发成分通过在填充床中的液-气接触而从加热的液态热塑性聚合物脱出而进入到解吸气体中。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述解吸气体从由氮、二氧化碳、丁烷、甲醇和乙醇的一组中选择。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述解吸气体是蒸汽。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述填充床中所述解吸气体的压力为大于0Mpa但小于0.1Mpa。
5.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,在所述填充床中所述解吸气体的压力为大于0Mpa但小于0.1Mpa。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,在所述填充床中所述解吸气体的压力为大于0Mpa但小于0.1Mpa。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述填料的压缩强度比基本由镍制成的一个等价填料至少大25%。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述填料是一种开放室金属泡沫,所述金属是一种镍和铬的合金,所述泡沫的压缩强度比基本由镍制成的泡沫至少大25%。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述泡沫在每厘米的平均孔室数的范围为大约2到7。
10.根据权利要求1所述的方法,还包括使所述脱挥发分的热塑性聚合物流动通过一个孔以形成脱挥发分的热塑性聚合物细线的步骤。
11.根据权利要求10所述的方法,还包括切割所述脱挥发分的热塑性聚合物的细线以形成一种脱挥发分的热塑性聚合物的颗粒的步骤。
12.一种用于热塑性聚合物脱挥发分的设备,所述热塑性聚合物包含至少一种挥发性成分,其中所述设备包括:一个旋转腔室,所述旋转腔室包括一个用于气-液接触工艺的填料;一个聚合物管道,所述聚合物管道延伸入并且终止于所述旋转腔室中,从而使融熔的热塑性聚合物能够通过所述管道流入所述腔室,同时所述腔室旋转,这样融熔热塑性聚合物然后通过离心力流动通过所述填料,使融熔热塑性聚合物的挥发性成分在所述填充床中脱出形成气相状态;还包括一个在所述聚合物管道和所述旋转腔室之间的气体密封件。
13.根据权利要求12所述的设备,其特征在于,所述填料是一种开放室金属泡沫。
14.根据权利要求13所述的设备,其特征在于,所述开放室金属泡沫是一种镍和铬的合金。
15.根据权利要求12所述的设备,其特征在于,所述填料包括针织的金属丝。
16.根据权利要求15所述的设备,其特征在于,所述金属丝是不锈钢金属丝。
17.根据权利要求12所述的设备,还包括一个磁体,所述旋转腔室包括一种磁性金属,所述旋转腔室被放置在足够靠近所述磁体的地方,从而当旋转腔室被转动时,所述旋转腔室通过在所述磁性金属中感应的漩涡电流被加热。
18.根据权利要求17所述的设备,其特征在于,所述磁性金属是一种磁性不锈钢。
19.根据权利要求18所述的设备,其特征在于,所述磁性不锈钢是17-4PH型磁性不锈钢。
20.根据权利要求12所述的设备,还包括一个延伸进入并终止于所述旋转腔室中的解吸气体管道,从而使一种解吸气体沿与所述融熔聚合物流动的方向相对的方向流动通过所述填充床。
21.根据权利要求12所述的设备,其特征在于,所述旋转腔室的外周边包括至少一个孔,从而当所述旋转腔室转动时、所述脱挥发分的热塑性聚合物能够流动通过所述孔以形成脱挥发分的热塑性聚合物的细线。
22.根据权利要求21所述的设备,还包括一个放置在所述旋转腔室的外周边附近的刀刃,从而当所述旋转腔室转动时、所述脱挥发分的热塑性聚合物的细线通过所述刀刃被切割成脱挥发分的热塑性聚合物的颗粒。
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