[实用新型]孔径无级可调式三辊外螺纹钢管轧机

说明书

本申请涉及三辊外螺纹钢管轧机，特别涉及用于生产自钻注浆式外螺纹锚管的孔径可调的三辊外螺纹钢管轧机。

将钻孔、注浆和锚固等功能一体化的自钻注浆式外螺纹锚管在岩土锚固工程中有广阔的应用前景。现有的外螺纹钢管轧机存在的主要问题是轧制孔径只能有级可调，机架受力大，传动效率低，轧制效率不高。

本申请的目的是提供一种生产上述锚管的孔径无级可调式三辊外螺纹钢管轧机，其孔径无级可调、机架受力小、传动效率高。

为达到上述目的，孔径无级可调式三辊外螺纹钢管轧机，包括机架、轧辊、轧辊轴、调孔机构及动力传动系统。调孔机构包括手轮及与其联接的调整轴；调整轴上有小齿轮，一个大齿轮与所说小齿轮啮合；所说大齿轮带动一个侧面有阿基米德螺旋齿的阿基米德螺旋转盘；可以在滑道内沿径向滑动的滑块，其一侧与所说阿基米德螺旋齿相啮合，另一侧与轧辊轴相联接；所说滑道及滑块沿圆周均匀设置三个，上述调孔机构在轧辊两端对称布置。动力传动系统由带传动、行星齿轮传动和齿轮传动构成。其中，带传动部分包括电机及由其相继带动的小带轮、大带轮、空心输入轴；行星齿轮传动部分包括从所说空心输入轴获取动力的太阳轮、由太阳轮带动的行星齿轮，该行星齿轮有3个，与太阳轮及大齿圈相啮合，并均匀布置；齿轮传动部分包括由所说行星齿轮通过系杆带动的空心轴及小齿轮，由该小齿轮相继带动的大齿轮、实心输出轴，以及用于连接轧辊轴的联轴器，其中大齿轮、实心输出轴及联轴器均为3件，与三个轧辊对应。

本实用新型与所述背景技术相比，由于调孔机构设计了阿基米德螺旋转盘，轧制孔径可以实现无级可调，而且由于作用在转盘上的轧制力基本上相互抵销，因此轧机机架受力很小。由于传动系统将动力由单轴输入变为三轴均衡输出，总体传动效率高，受力合理，轧制效率高。

图1是阿基米德螺旋转盘调孔机构原理图；

图2是动力传动系统工作原理图。

图中：1-手轮；2-小齿轮；3-大齿轮；4-阿基米德螺旋转盘；5-滑块；6-轧辊轴；7-轧辊；8-调整轴；9-电机；10-小带轮；11-大带轮；12-空心输入轴；13-太阳轮；14-行星齿轮；15-系杆；16-大齿圈；17-小齿轮；18-大齿轮；19-实心输出轴；20-空心轴；21-联轴器；22-壳体；23-齿条。

实施例：孔径无级可调式三辊外螺纹钢管轧机，其阿基米德螺旋转盘调孔机构(见图1)包括：手轮1及与其连接的调整轴8；调整轴8上的小齿轮2及与小齿轮2啮合的大齿轮3；侧面有阿基米德螺旋齿并由大齿轮3通过轴带动的阿基米德螺旋转盘4；可在滑道内径向移动、一侧以齿条23与转盘4的阿基米德螺旋齿相啮合，另一侧通过轴承与轧辊轴6相连的滑块5，以及装在轧辊轴6上的轧辊7。

旋转手轮1，调整轴8及小齿轮2转动，相继带动大齿轮3、阿基米德螺旋转盘4转动，于是一侧与阿基米德螺旋齿相啮合的滑块5便在滑道内沿径向运动，进而带动轧辊轴6沿径向移动，随之轧辊7也沿径向移动，从而达到调节轧制孔径之目的。可以使其在φ25-φ45，φ45-φ75范围内无级可调。调整完毕后，锁死手轮1。为使滑块5能在滑道内移动并带动轧辊轴6，在滑道的两侧无疑应该开孔，以供齿条23和轧辊轴6移动。

为调整方便，上述调孔机构在轧辊两侧对称布置，二者同向转动时，两端滑块向一个方向同步沿径向运动。

为抵消轧制过程中传递给机架的巨大轧制力，沿圆周均匀设置三个滑道及滑块5，对应的轧辊轴6及轧辊7如普通三辊轧机一样均为三件。这样作用在阿基米德螺旋转盘上的轧制力便为内力，基本上相互抵消，于是传递给机架的力便很小。

当轧机正常轧制工作时，由于径向轧制力作用在阿基米德螺旋齿上并产生自锁作用，从而避免滑块带动轧辊轴径向移动。换言之，只要不转动手轮1，轧辊轴就不会径向移动，即轧制孔径不变。

该轧机的动力传动系统由带传动、行星齿轮传动和齿轮传动构成(图2)。

带传动部分，包括电机9、小带轮10、大带轮11、空心输入轴12。电机9带动小带轮10转动，小带轮10通过胶带带动大带轮11转动，后者带动空心输入轴12转动。