[实用新型]变向激振器

说明书

本实用新型涉及机械振动设备，特别涉及一种需变更激振力方向的激振器。

目前在工程施工中，振动机械的用途越来越广，如在工业与民用建筑、筑路、水利、农林、矿山等领域都得到了广泛的应用。而作为振动设备的心脏——激振器，它的结构及振动方式就显得尤为重要。但是，目前应用在振动筛、振动输送机等振动设备上的激振器，无论是箱式的还是圆筒式的，其激振的方向都是单一的，无法调节振动方向，这就使得振动设备的用途受到了很大的限制，降低了工作效率和使用效果。

本发明的目的在于提供一种可以方便调节激振方向、满足不同工况要求、提高振动设备的工作性能的变向激振器。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：变向激振器，它主要包括三角皮带轮(1)、轴承(2、11)、主动轴(4)、主动齿轮(5)、从动齿轮(6)、从动轴(8)、偏心块(3、7、9)、箱体(10)、支座(12)等。箱体(10)的底部安装有支座(12)，在箱体(10)的中部安装有主动轴(4)和从动轴(8)。该主动轴(4)上依次安装有三角皮带轮(1)、轴承(2)、偏心块(3)、主动齿轮(5)；该从动轴(8)上依次安装有轴承(11)、偏心块(9、7)和从动齿轮(6)。其特点是在主动轴(4)上还安装有棘轮(15)，该棘轮(15)外端沿中心线对称安装有棘爪(16)，该棘爪(16)的齿面紧贴在主动齿(5)内腔的壁面上。两轴承(2、11)的外侧均设有轴承盖(20、21)，该轴承盖上安装有刻度盘，该刻度盘上刻有表示激振方向角度的刻度线。

本实用新型的技术解决方案还可以这样实现：棘轮(15)通过键(18)安装在主动轴(4)上，棘爪(16)通过销(17)装配在棘轮(15)上。

本实用新型的技术解决方案还可以这样实现：箱体(10)的形状可以是长方体，也可以是圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用磨擦式棘轮机构既能传递主动轴的动力，又能利用其单向工作性能来调节激振方向。

2、激振方向的调节方法简单可靠，调节范围大，可在0～360°范围内调节。

3、激振方向可根据工作需要随时调整，因而增大振动设备的工作范围，提高其工作性能和工作效率。该实用新型可用在平板夯或振动滚压夯等一些压实设备上。该实用新型还可广泛应用于建筑、筑路、水利、农业、矿山等多个领域中。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是同步啮合齿轮及棘轮的结构示意图。

图3是图2E—E剖视图。

图4是刻度盘示意图。

实施例：

参见图1和图2，本实用新型主要由三角皮带轮1、轴承2、偏心块3、主动轴4、主动齿轮5、从动齿轮6、偏心块7、从动轴8、偏心块9、轴承11、轴承盖20、轴承盖21、棘轮15、棘爪16、箱体10、支座12等构成。

箱体10的底部安装有支座12，箱体10的中部安装有主动轴4和从动轴8。主动轴4上依次安装有三角皮带轮1、轴承2、偏心块3、主动齿轮5、棘轮15；从动轴8上依次安装有轴承11、偏心块9、偏心块7、从动齿轮6。

参见图3，棘轮15紧贴主动齿轮5的内腔并通过键18安装在主动轴4上，在棘轮15的外端沿中心线通过销17对称安装有棘爪16，该棘爪16的齿面与主动齿轮5内腔的内圆面紧密接合。从动齿轮6通过键19安装在从动轴8上。箱体10表面设有安装孔14，该孔是用来与箱体盖连接时使用的。

该实用新型工作过程如下：

激振器工作时，电动机通过三角皮带轮1带动主动轴4转动，同时带动偏心块3、棘轮15和棘爪16一起转动。棘轮15上的棘爪16依靠磨擦力的作用带动主动齿轮5也一起转动，通过主动齿轮5和从动齿轮6的啮合作用，使得从动轴8与主动轴4作同步反向旋转，而其上的偏心块3、偏心块7及偏心块9所产生的离心力的合力即为激振力，合力的方向即为激振方向。

使激振器产生垂直方向振动时，激振器的调节方法如下(参见图4)：

(1)在停机状态下，转动主动轴4，使主动轴4上的偏心块3回到初始位置(偏心块3处于正下方)，此时三角皮带轮1上的键13正好位于正下方，与轴承盖20上的刻度盘“0”刻度线对齐。

(2)保持主动轴4不动，用扳手反向转动从动轴8，使其上的偏心块7、偏心块9回到初始位置，即从动轴8端头上的“↓”与轴承盖21上的刻度盘“0”刻度线对齐。这样激振器工作时，就可产生垂直方向的激振力。