[实用新型]防松弛螺栓组Ⅱ型

说明书

一种涉及紧固件的防松弛螺栓组II型。

现有的一种防松弛螺栓组由双沟槽螺栓与具有双内止档的弹簧垫圈和端面为斜齿形卡槽的螺母相配合组成。这种防松弛螺栓组的不足之处在于，制造工艺复杂，材料利用率低，费工费时，制造成本高，不便于拆装，拆装时造成螺母、弹簧垫圈等另件的损坏。

本实用新型的目的在于对现有的防松弛螺栓组进行技术改进，提供一种结构简单、容易制造，成本低，紧固可靠，便于拆装的防松弛螺栓组II型。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的：一种防松弛螺栓组II型，它包括螺栓1、套置于螺栓1上的弹簧垫圈4、与螺栓1连接的螺母2，其特征在于：在螺栓1的螺杆3上沿纵向设置一个槽口5，在弹簧垫圈4开口的一端设置止动凸键6，弹簧垫圈4的止动凸键6与螺栓1的槽口5和螺母2相配合。

所说的弹簧垫圈4的止动凸键6与螺栓1的槽口5和被联接件7的盲孔8相配合。

本实用新型的防松弛螺栓组II型的优点体现在：

1、由于采用螺栓的槽口与弹簧垫圈的止动凸键和螺母相配合或螺栓的槽口与弹簧垫圈的止动凸键和被联接件的盲孔相配合的结构，满足摩擦力与机械力共同作用于联接组件的条件，即：轴向作用力、扭转力偶及径向静压力共同作用于一体，在任何冲击、震动载荷的作用下，螺母也不会松动，紧固可靠，防松弛效果好。

2、螺栓的槽口、弹簧垫圈的止动凸键结构简单，容易制造，成本低。

3、便于拆装，使用寿命长。

下面结合附图所示的实施例对本实用新型进行详细描述。

图1为实施例1的防松弛螺栓组II型结构示意图。

图2为图1中A-A剖视示意图。

图3为实施例2的防松弛螺栓组II型结构示意图。

图4为实施例3的防松弛螺栓组II型结构示意图。

图5为弹簧垫圈4的止动凸键6向内凸结构示意图。

图6为图5的侧视示意图。

图7为弹簧垫圈4的止动凸键6向外凸结构示意图。

图8为图7的侧视示意图。

参照图1、2、5-8，防松弛螺栓组II型的螺栓1的螺杆3上沿纵向设置单个槽口5，以螺栓1为普通螺纹为例，槽口5的深度为5/8H，(其中：H为螺纹原始三角形高度)。以满足国家标准的规定，保证螺栓强度要求。弹簧垫圈4采用方形或圆形弹簧条，使用专用胎具弯制，弹簧垫圈4的凸键6有两种方式，一种为向内凸，此种结构方式用于与螺母2相配合的结构中；另一种为向外凸，这种结构方式用于与被联接件7的盲孔8相配合的结构中，螺母2为标准件。使用时，将螺栓1伸入被联接件7的孔中，再将弹簧垫圈4套置于螺栓1上，弹簧垫圈4的凸键6置入螺栓1的槽口5内，再将螺母2拧在螺栓1的螺杆3上，螺母2挤压弹簧垫圈4的凸键6，使凸键6牢固于螺杆3的槽口5内，以实现防松弛螺栓组II型牢固自锁，永不松弛。

参照图3，当重载时，可以增加螺母2，提高重荷所需的紧固力。此时，弹簧垫圈4置于两个螺母2之间。

参照图4，当螺栓1为双头螺栓时，可采用弹簧垫圈4的凸键6向外凸的结构，使置于螺栓1槽口5内的弹簧垫圈4的凸键6与被联接件7的盲孔8相配合来实现防松弛螺栓组II型的自锁、防止松动的。