[实用新型]聚氨酯研磨介质

说明书

本实用新型属于工业用研磨技术领域，具体地说是一种超细化纯材料的聚氨酯研磨介质。

在研磨领域中，对材料的要求是超细化、质量是超纯化，因为不论何种材料，当它的细度达到微米级或纳米级并高纯度时，由于比表面积增大，其表面效应和体积效应以及它们之间的相互作用，产生了许多该材料所没有的独特性能和应用前景。如：金子的熔点为1064℃，而2纳米的金子微粒熔点仅为300℃；水泥纳米粉的强度比目前水泥提高几倍，与高聚物复合后，甚至可以做成弹簧；把0.1微米的药物注入到血管中，因它比红血球小得多，可在血管中自由移动，到达人体相应部位进行探测和治疗。因此，超细高纯材料已成为当今的科技前沿。

目前生产高纯超细材料主要有化学法和机械法。化学法工艺复杂、费用昂贵、受到局限；而机械法则因简便低廉而被广泛应用。机械法最为普通的方式就是在容器中装入形状各异的磨球介质和材料本体，旋加动力使其旋转，进行撞击、剪切、磨擦，把材料粉碎成所需的细粒，这里磨球就成为仅次于能源的主要加工手段。根据用途需要，现有的磨球主要有金属球、金属氧化球以及玛瑙球和玻璃球，用金属球研磨会将金属杂质混入料中污染物料，而酸洗去除杂质又会污染环境，而且使物料丧失活性。用玛瑙球和玻璃球不能研磨中高硬度以上的材料，而氧化锆球虽然耐磨，但价格昂贵。

本实用新型的目的是提供一种耐磨且不污染物料的聚氨酯研磨介质。

本实用新型的目的是这样实现的：该聚氨酯研磨介质包括金属球，其特征是在金属球的外表面均匀包裹有一层聚氨酯橡胶层。上述的金属球为圆球形、鼓形、橄榄球形、圆柱形、圆台形。

本实用新型的目的还包括为了使金属球重心与本结构整体的重心重合，则均匀包裹的聚氨酯橡胶层厚度为2-5毫米。

本实用新型的金属球采用其比重在每立方厘米8克以上的金属制成，如不锈钢球、碳钢球、铅球。

本实用新型由于内芯采用比重在每立方厘米8克以上金属，从而在单位体积内增大了重量，达到加大加快撞击、剪切、磨擦磨细效率之目的；外层均匀包裹的聚氨酯橡胶层既耐磨又不污染物料。本新型还具有结构简单合理、成本低、使用寿命长、应用范围广等特点。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的球形聚氨酯研磨介质剖面图

图2是本实用新型的橄榄球形聚氨酯研磨介质剖面图

图3是本实用新型的圆柱形聚氨酯研磨介质剖面图

由图1所示，图中的1为金属球(不锈钢球、碳钢球或铅球)，在金属球1的外表面均匀包裹有一层厚度在2-5毫米的聚氨酯橡胶2，该层聚氨酯的分子量在1000-3000之间。本新型可在现代工业中广泛地应用，如：可研磨重结晶碳化硅、d-氧化铝、氧化锌、二氧化钛、氧化铍、二氧化硅、滑石、重晶石、重质碳酸钙、磁性材料、粉末冶金等多种超细材料。它几乎不磨损，即便有极微量的磨耗，也能在细粉的过滤和烧结过程中除去。图2、图3分别是本实用新型的另外实例的结构示意图，其结构、作用及功能与图1相同，只是形状不同。本实用新型根据需要也可以制作成鼓形、圆台形。