[实用新型]砖机制坯节油脱模装置无效
申请号: | 99248025.6 | 申请日: | 1999-09-27 |
公开(公告)号: | CN2389772Y | 公开(公告)日: | 2000-08-02 |
发明(设计)人: | 吕红玉 | 申请(专利权)人: | 吕红玉 |
主分类号: | B28B17/00 | 分类号: | B28B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 461200 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机制 节油 脱模 装置 | ||
说明书
本实用新型涉及一种砖机制坯脱模装置。此装置由三个部件组成即泥滚、推子、推板三部件。
因三部件皆钢铁制件,与泥条接触的脱模面有很大的粘接作用。有些砖厂就把铁泥滚改成木泥滚,外包一层塑料袋,仍不能最大限度地解决脱模问题。为解决这一问题,砖厂各家有的用刷油法,有的用刷水法。
1、刷油:90%的厂家用刷油脱模,但由于泥料种类不同,其所成泥条的含水量、可塑性指数、粘接力大小就不同,于是脱模油用量就不一样。综合各厂经验,每万块坯用油量高低在3-10Kg之范围内摆动。
2、刷水:为省钱,粘性小的沙土砖厂就用水脱模。坯条四个面,两个面刷了水,就破坯了泥条内外及四面水份的一致性,导至湿坯各部位干燥收缩不一致而掉角、烂边,降低了干坯正品率。同时处长湿坯干燥时间,加大了坯场占用量(土地也是钱财)。这种刷水而引起的无形损失比用油更不合算。
本实用新型的目的,在于用不粘材料对脱模表面进行改性涂装,以达不用油或节油的效果(有些泥土适合时,推子和泥滚可不用油)。同样由于土质不一样,节油可由50%~80%。
本实用新型的目的是这样实现的。即在砖机三部件需脱模部位的表面,涂装烧结一层(0.3-1mm)厚的LHY-24#-1脱模润滑剂。因该料组份中由不粘性、自润滑性、耐磨性材料,其干膜润滑系数在0.1~0.2μ之间。水对它的湿润角很大。所以,此膜既能耐磨,又能有效地达到节油脱模润滑作用。
[注:LHY-24#-1脱模润滑剂由河南省鄢陵县化工厂生产]
本实用新型只需在原有砖机需要脱模部位的金属三部件的表面涂装烧结一层脱模润滑剂,所以制造简单容易。制坯时,对粘性大的土,它可以比原砖机制坯节油80%。对粘性小的土,它可比原砖机制坯节油50%。
本实用新型的具体结构由以下实施便及其附图给出。
附图是根据本实用新型提出的制坯节油具体部件的工作及实施情况。
该切坯脱模装置由泥床架(1)上的泥滚(3),切坯台推板(5),切坯推子(6)组成。
泥条(4)通过泥滚(3),沿箭头(2)的方向分节推到推板(5)上。推子(6)沿箭头(7)的方向把泥条(4)推出推板(5),通过推板边缘(8)上面立的一条条钢丝(本图未画出),把泥条(4)切成一块块湿坯。因泥条与泥滚(3)面上,推板(5)面上,推子(6)的前面上存在粘接现象,所以在制造砖机制坯装置时,就把三部件的脱模部位面上,涂装烧结一层LHY-24#-1脱模润滑剂。就可在制坯时达到不刷油、不刷水而能脱模的效果。既便有些粘性大的土仍需刷油时,也只要原金属面上刷油量的50%~20%就可以了。
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