[实用新型]一种离心式固液分离机无效
申请号: | 99247737.9 | 申请日: | 1999-11-19 |
公开(公告)号: | CN2398009Y | 公开(公告)日: | 2000-09-27 |
发明(设计)人: | 寿关金 | 申请(专利权)人: | 寿关金 |
主分类号: | B04B1/08 | 分类号: | B04B1/08 |
代理公司: | 浙江大学专利代理事务所 | 代理人: | 林怀禹 |
地址: | 310012 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 离心 式固液 分离 | ||
本实用新型涉及一种用于向外流动过滤布置的离心式固液分离机。
在现有的工业和食品行业排放的糟渣污水、畜禽的粪便等,为了便于运输、储存和再利用,都应进行脱水处理,这是保护环境和资源再利用的有效途径。而现在的脱水一般有以下几种方法:一是挤压脱水,如螺旋压榨机、板框式压滤机等;二是过滤脱水,如渡槽过滤,重力自由过滤等;三是离心脱水,如三脚式离心机、螺旋卸料离心机、锥形转鼓离心机等。在众多的脱水方法中,以板框式压滤机脱水率最高,但它只能间歇性工作,因为要装料和卸料。在连续工作的脱水机中,以锥形转鼓离心机效率较高,含水糟渣被泵入锥形转鼓,在离心力的作用下,从锥形转鼓的小端滑移到大端,水从筛网抛出,而糟渣则从转鼓大端面抛出,但锥形转鼓离心机的脱水率不高,而且对不同糟渣的脱水率难以控制。
本实用新型的目的是:提供一种异形转鼓并能控制糟渣脱水率的一种离心式固液分离机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括由转轴带动装在机壳内的转鼓,插入转鼓内的进料管。所述的转鼓是由靠近转轴一端直径由小变大的、内衬筛网的圆锥形部分和另一端是内衬筛网的圆柱形部分组合而成;转鼓的圆柱形部分的底面,装有由调节挡板机构控制间隙的、并能与转鼓一起旋转的调节挡板;转鼓圆柱形部分的端面延长线处,装有环形隔板,将壳体分隔,形成出渣口和出水口。
本实用新型具有的有益的效果是:
1、采用由圆锥形部分和圆柱形部分组成的转鼓,使糟渣在转鼓停留的时间较长并产生挤压,脱水效果好;
2、圆柱形部分的转鼓侧面装有调节挡板,可用调节挡板机构调整它们之间的间隙大小,可控制糟渣的含水率。
下面结合附图,对本实用新型作进一步的描述。
附图说明:
图1是本实用新型的第一种结构示意图;
图2是本实用新型的第二种结构示意图;
图3是本实用新型的第三种结构示意图;
图4是本实用新型的第四种结构示意图。
如图1、图2、图3、图4所示,装在机壳2内的转鼓是由靠近转轴1一端直径由小变大的、内衬筛网4的圆锥形部分3和另一端是由内衬筛网6的圆柱形部分5组合而成。转鼓的圆柱形部分5的底面,装有由调节挡板机构7控制间隙的、并能与转鼓一起旋转的调节挡板8。转鼓圆柱形部分5的端面延长线外,装有环形隔板10,将壳体2分隔,形成出渣口11和出水口12。
以上所述的调节挡板8为圆片形调节挡板(如图1、图2所示)或侧母线为直线的圆锥形调节挡板(如图3所示)或侧母线为弧线的圆锥形调节挡板(如图4所示)。
以上所述的调节挡板机构7是用调节螺栓(如图1、图3、图4所示),或是内套有弹簧的螺栓(如图2所示)。
进料管9经壳体2、调节挡板8一直伸进至转鼓接近底部,转鼓在转轴1的带动下高速旋转,含水的糟渣从进料管9泵入转鼓后,在离心力的作用下,被抛洒在衬有筛网的转鼓壁上,并与筛网4之间产生较高的相对滑移速度,从筛网4分离出来的水被抛洒到机壳2中从出水口12流出,糟渣从转鼓的小端滑移到大端在转鼓圆柱形壁上堆积,逐渐被挤向转鼓端口,并受到调节挡板8阻尼,再一次被挤压和离心力分离出来的水从转鼓的圆筒形筛网6抛出,而脱水后的糟渣则从转鼓圆筒形部分端面与调节挡板之间的缝隙中被挤压抛出后,由出渣口11放出。
调整调节挡板与转鼓端面的间隙,可控制糟渣的含水量。用螺栓调节挡板改为用压簧和螺栓,可实现糟渣含水率的自动调节。
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