[实用新型]带有金属网套的氧——燃气切割焊接割矩无效
| 申请号: | 99245382.8 | 申请日: | 1999-11-24 |
| 公开(公告)号: | CN2411867Y | 公开(公告)日: | 2000-12-27 |
| 发明(设计)人: | 田炳寿;曾福生;陈永言 | 申请(专利权)人: | 田炳寿;曾福生;陈永言 |
| 主分类号: | B23K5/22 | 分类号: | B23K5/22;B23K7/08 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 430072 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带有 金属网 燃气 切割 焊接 | ||
本实用新型专利是一种带有金属网的氧——燃气割、焊割矩和火嘴,它属于机械制造领域,也属于化学技术领域。
长期以来,用氧——燃气切割和焊接钢材,都以乙炔气作燃气,但生产和使用乙炔气存在耗电量大、污染环境等严重问题。目前正逐步禁止使用乙炔气,因而寻找替代品是人们关注的课题。以低成本的低碳烷烃和烯烃作为替代品是有发展前景的,但是按常规方法使用,此类物质的致命缺点是燃烧时的火焰温度较乙炔气的温度低,为提高它们燃烧时的火焰温度达到乙炔气相同焊接效果,大都采用在液化气、丙烷气和丙烯气中加入“添加剂”,但效果不佳,同时还存在着成本高或污染环境等问题。近年来出现使用煤油作焊接燃气的报导,但也需加一套附加装置,由此必然造成投资高的问题,而且与乙炔气的效果相比仍差距甚远。
从改变乙炔生产工艺,以降低能耗、减少环境污染也在进行研究,但困难太大,成效甚微。
目前使用外国生产的斯巴达m、A8型和国产G××-×××型割矩等产品,这些焊割火嘴的构造长期没有改造。
本实用新型的目的:鉴于上述取代乙炔气工作中的现实状况和存在的问题,我们研制出带有金属网套切割焊接割矩和火嘴,直接使用低碳烷、烯烃作燃气,达到了乙炔气的同样效果,本装置具有不改变原用的割焊枪结构,装配简单,价格低廉等优点。
为实现本实用新型的目的所采取的措施是:
不改变目前市售割矩和火嘴的外形尺寸,只在内套和外套之间安置一层或多层网套。金属网可由金属铁、铜、镍、铬或钨材料制成,网套可以是单层或多层,网孔是圆形或正多边形。金属网套和内套经化学和活化处理,网套处理好后组装成带有金属网套的氧——燃气切割焊接割矩。
与已有技术比较:本实用新型割矩,生产工艺简单、安装方便而且价廉,原用的焊、割枪不需要改造,都可以配套使用。本实用新型割矩和火嘴可使用的燃气有:液化气、天然气、丙烷、丙烯以及乙炔气。这是由于低碳烷、烯烃气体经过金属网套时,可分解出炔烃和氢等气体,因而在喷嘴口燃烧时其火焰温度大大提高,焊割效果和用乙炔气的效果相同或略有超过。
下面结合附图说明和实施例对本实用新型装置作进一步描述。
附图说明:
图1是焊嘴结构图。 图1中1-内套;2-外套;3-金属网套;
4-圆孔。
图2是割嘴结构图。 图2中5-密封压帽。
实施例1:金属网套化学活化处理
新型割矩的金属网为铁丝织成的双层金属网套,经化学处理,于450℃下活化30分钟,按图2组装成切割焊接割矩。具体组装为:先将内套(1)上在密封压帽(5)上,再套上金属网套(3),最后装上外套即成本割矩。
实施例2:用G07-100,NO.3割矩切割厚钢板
用G07-100,NO.3割矩和同尺寸的带有双层金属网套(3)(处理如实施例1)的新型割矩分别烧穿50mm厚钢板,用乙炔气时烧穿时间平均为15秒钟;用新型割矩,燃气为丙烯时其平均时间也为15秒钟。用G07-100,NO.3割矩,燃气为丙烯时的烧穿时间超过46秒钟。
实施例3 用GK4-30,NO.2割矩切割厚钢板
用GK4-30,NO.2型割矩和相同尺寸的本带有双层金属网套(3)割矩(其中的金属网套的处理如实施例1)分别进行切割43×40mm钢板的结果为:燃气为液化气,用GK4-30,NO.2型割矩很难将此钢板割下,时间超过2分钟,换上我们的新型割矩则很快将其割断,切割所需时间约为30秒钟,切面平整,不挂渣,乙炔气切割此钢板所需时间平均为35秒钟。
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