[实用新型]马达定子绕入线模具的入线头装置

说明书

本实用新型涉及马达定子绕线加工用模具。

现有马达定子绕入线模具结构如图1-5所示：其由入线头1a、滚珠轴承2a、本体3a、导线板4a、5a、滑轮6a、陶瓷套筒7a、塑料套17a、止动螺钉20a等组成，本体3a有轴31a，滑轮6a由套筒螺栓9a、螺帽8a、垫圈15a及塑料套17a螺固于导线板4a、5a上，陶瓷套筒7a嵌固于导线板4a、5a的圆孔41a、51a上；用垫圈15a、套筒螺栓10a将导线板4a、5a螺固于本体3a的凹槽32a上；绕入线模具装于主轴21a上，并以止动螺钉20a固定，而线材18a由主轴21a的孔洞211a经本体3a的通孔33a绕于滑轮6a上，通过陶瓷套筒7a固定于夹线装置22a，嵌于定子固定销14a上的定子16a则因机体19a内滑动台带动而使定子16a向前移动而嵌于入线头1a的十字凹槽11a内，入线点12a位于定子16a绕线处161a的中心点处，当主轴21a带动绕入线模具转动时，线材18a由入线头1a的斜面13a滑入绕线处161a，这种结构，操作上有如下缺点：

1、定子极数愈多，极间距就愈小，入线口相对变小，当定子为9极时，入线口几乎为水平，线材无法整齐排列入绕线处，影响产品质量；

2、入线头无法作伸缩动作，使定子绕线圈不平均，且线圈直径较大，使线材长、阻抗大而成本增加；

3、旋转时风阻大、振动大、噪音大，且较不易平衡，绕线质量差。

本实用新型的目的是提供一种可适用极数较多时定子的绕制，提高绕线质量的马达定子绕入线模具的入线头装置。

本实用新型的目的是这样实现的：马达定子绕入线模具的入线头装置，其由一入线头本体、一定子固定伸缩中模、二导线推块、一压缩弹簧、一滚珠轴承、四角套筒螺栓及珠子组成，其特征是：入线头本体呈横置筒形，外缘一边设有一水平面，前端两侧边缘设有U形凹槽，另一上端处设有四个贯穿滑槽孔，滑槽孔两端有螺孔，且筒内上下缘各设有一导线推块座；定子固定伸缩中模设于入线头本体中央前端，其两侧端面设有斜度推拉槽，并与导线推块的开合滑动凸块相套合，另其前端上、下两边处呈一锥度状，且靠此锥度状后端处，上、下各设有一水平止挡定位凸块，且其结合固定于入线头本体内的导线推块座上；导线推块前端呈L形，中央设有开口斜凹槽，斜凹槽口两侧设有开合滑动凸块，并枢接于定子固定伸缩中模的斜度推拉槽中，另其后端两侧外缘处各设有二个滑槽，二导线推块定位于入线头本体内。

上述设计，可使定子极数较多时，能作不同θ角的变化，促使线圈平均排列整齐且入线容易，达到提高产品质量的效果。

下面通过附图、实施例再作进一步说明。

图1现有定子绕入线模具立体分解图；

图2现有定子绕入线模具立体组合图；

图3现有定子绕入线模具侧视剖面动作示意图；

图4现有定子四极数结构主视示意图；

图5现有定子四极数结构俯视示意图；

图6本实用新型立体分解图；

图7本实用新型立体组合图；

图8本实用新型立体动作示意图；

图9-12为图8的俯视剖视动作示意图。

如图6、7所示：本实用新型由一入线头本体1、一定子固定伸缩中模2、二导线推块3、一压缩弹簧4、一滚珠轴承5、四角套筒螺栓6及珠子7组成，其特征是：入线头本体1呈横置筒形，外缘一边设有一水平面，前端两侧边缘设有U形凹槽104，另一上端处设有四个贯穿滑槽孔102，滑槽孔102两端有螺孔103，且筒内上下缘各设有一导线推块座101；定子固定伸缩中模2设于入线头本体1中央前端，其两侧端面设有斜度推拉槽201，并与导线推块3的开合滑动凸块301相套合，另其前端上、下两边处呈一锥度状，且靠此锥度状后端处，上、下各设有一水平止挡定位凸块203，且其结合固定于入线头本体内的导线推块座101上；导线推块3前端呈L形，中央设有开口斜凹槽304，斜凹槽304口两侧设有开合滑动凸块301，并枢接于定子固定伸缩中模2的斜度推拉槽201中，另其后端两侧外缘处各设有二个滑槽302，二导线推块3定位于入线头本体内1。其中，该入线头本体1的机台上设有两导线护板8并呈相对应状态，其尾端与弹簧9及圆杆10相连接，其前端一侧设有两相对应的定位导线嵌合座801，定位导线嵌合座801呈圆弧状容置形态，定子极数外缘172与定位导线嵌合座801相接合，以使定子绕线处171的左右极数不会被线材缠绕在一起。其中，该入线头本体1外缘设有贯穿的滑槽孔102，以使利于珠子填入，并减少导线推块3的阻力。