[实用新型]缝纫机底纱供线装置(二)

说明书

本实用新型涉及一种缝纫机的机器部件，特别是一种下线的供线组件。

传统的底纱供线装置，大致包括有二个彼此保持有一间隙的导纱孔，底纱即是逐一的穿过二导纱孔而至底纱针杆；另外在二个导纱孔之间横切底纱的横切面上，则设有一旋转运动的凸轮，藉凸轮面和底纱的相切作用，而在适当的时机迫紧该底纱，使该底纱挠曲出一段供给的底纱，因此其中的底纱为不动者，其张力和储量完全是由旋转的凸轮所控制；而此种设计的凸轮是在机台的内部，而底纱的供给路径也需经过机台的内部，而在污垢、棉絮的堆积、高速运转以及摩擦时伴线的种种因素影响下，将极易使底纱被绞入机台的内部，影响作业极大；但也有底纱供给路径是位于机台外侧的设计，如台湾专利申请案第88208459号，该结构的传动构造较为复杂，其设计是先由机台A的主传动轴B以一条皮带传动次传动轴，次传动轴再传动该方案的主轴，如图1所示，虽可减少底纱被绞入机台的机会，但其复杂的构造和多余的传动动作却是不符合效益，且其传动轴是外露在机台外侧，常常会受外来撞击或触碰，因而也增加了故障的机率。

本实用新型的目的是要提供一种改进的缝纫机底纱供线装置(二)，它能避免底纱在狭小的机台内部发生绞线的机会，且构造简单，并可减少故障发生的概率。

实用新型是这样实现的：传动机构有一传动轴，在其一端接张力调整机构，另一端接有一皮带轮，机台内部的驱动机构仅由一条皮带传动该传动轴，皮带是处于相对绷紧的状态。

一导纱组，其上具有一座板并开设有沟槽，在沟槽两侧设导纱座，在座板端部设导纱块，导纱块一端具有导纱片；张力调整机构的凸轮机构接设导纱组；传动机构的皮带轮由皮带连动并旋动凸轮。

本实用新型底纱供线装置是配设在缝纫机的机台外部，而底纱的供给路径大部分位于该机台的外表，可以避免底纱在狭小的机台内部发生绞线的机会，本装置是由既有的驱动机构驱动，不用增设其它配备，只需一条皮带传动，即可达到目的，装置的传动机构是位于机台内部，使其减少被外界碰触而发生故障的机会。

实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出。

图1是传统缝纫机实施状态示意图。

图2是本实用新型缝纫机底纱供线装置(二)轴测分解示意图。

图3是图2中传动轴、凸轮机构及传动机构轴测分解示意图。

图4是图2中导纱组轴测分解示意图。

图5是本实用新型的实施状态轴测示意图。

图6是本实用新型的张力调整机构动作示意图(一)。

图7是本实用新型的张力调整机构动作示意图(二)。

图8是本实用新型的张力调整机构动作示意图(三)。

图9是本实用新型的张力调整机构动作示意图(四)。

图10是本实用新型的使用例轴测示意图。

参照图3，缝纫机底纱供线装置(二)包括有一传动轴1，传动轴1的一端接设有一凸轮机构3，另一端则接设有一传动机构2；其中，凸轮机构3包括有一凸轮31，在其侧面周缘，环设有一凹槽32，并形成有二翼部，一限制凸轮位置的定位件33，一轴承22’及固定于轴承22’两侧的C型套环34、34’，上述元件套置在传动轴1的一端，藉定位件33及C型套环34、34’的固定作用，使其成为一凸轮机构3；

一传动机构2，包括一皮带轮23，一轴承22及固定轴承22的C型套环21、21’，将皮带轮23套置于传动轴1并固定之，另将轴承22置于传动轴1的末端以C型套环21、21’固定，并和皮带轮23保持一适当距离，而成一传动机构2；使凸轮机构31和传动机构2分居在传动轴1的两端并遥遥相对。

参照图4，图示导纱组4的结构，其中，一导纱盖453及一可供凸轮31在其内作旋转运动的导纱组4，导纱组4具有一座板411，底板411上开设有沟槽412，在沟槽412上的两侧适当位置相对应各设有一导纱座42、42’，二导纱座42、42’近沟槽412的一侧，均向上延伸弯折各形成有一凸耳433、433’，在二凸耳433、433’上的适当位置处各设有一导纱孔423、423’，在二导纱座42、42’上适当位置处各具有一调整孔422、422’，藉以调整二导纱座42、42’在底板411上的位置，一设在座板411端部的导纱块44，导纱块44的一端是弯折延伸有一恰位于沟槽412中心线上方的导纱片441，导纱片441上开设有一槽孔442；一导纱轮45，其两翼各延伸出一穿孔而形成导纱孔451、451’，导纱组4是设置在一固定板452上，固定板452则固接于机台部51。