[实用新型]三角形网格铝网壳节点无效
| 申请号: | 99239784.7 | 申请日: | 1999-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN2408083Y | 公开(公告)日: | 2000-11-29 |
| 发明(设计)人: | 赖盛 | 申请(专利权)人: | 上海宝山石油机械厂 |
| 主分类号: | B65D88/34 | 分类号: | B65D88/34 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201900 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 三角形 网格 铝网壳 节点 | ||
本实用新型涉及一种大跨度空间结构和大型储罐顶盖的节点,尤其是三角形网格铝网壳节点。
随着科技和经济向纵深发展,各种大跨度结构应用范围越来越广,在石化行业及其它领域使用各种储罐的直径也日趋增大。通常所用钢制结构顶盖都存在重量较大、容易锈蚀、施工安装难度较大、成本较高等不足之处,特别是储罐顶盖支承在很薄钢制罐壁上,储罐直径越大,顶盖重量对其稳定性影响越大。
本实用新型的目的在于,提供一种三角形网格铝网壳节点,其既具备足够强度、抗腐性、密封性,又可减轻自重、方便装拆,因而可成功地实用于各种大跨度空间结构和大型储罐的顶盖上。
为实现上述实用新型的目的,本实用新型的三角形网格铝网壳节点包括:上节点板、下节点板、杆件、螺栓、螺母、垫片及铝节点盖板组成。所述的上、下节点板是在材质为6061-T6的高强度铝合金板材上下料,经车床车削、钻模钻孔而成,其钻孔数和每组孔的角度依设计而定,同时上、下节点板还需冲压成圆弧形,其冲压曲率根据网壳球面直径大小而定;所述杆件的材质为6061-T6铝合金特制工字型材,其通过锯床下料倒角、铣床加工、钻模钻孔而成,钻孔数与上、下节点板相对应;所述的螺栓为不锈钢螺栓或镀锌螺栓,螺母及垫片采用与螺栓相同的材质。
作为本实用新型,所述的杆件上表面有与铝蒙皮板相连的密封凹槽,与凹槽相匹配的铝蒙皮板放入凹槽后,把装有密封橡胶条的蒙皮板铝压条装入有凹槽的杆件上,用不锈钢自攻螺钉固定,铝压条两边用密封胶密封,从而起到密封作用;所述铝节点盖板是通过不锈钢螺栓或镀锌螺栓与上节点板相连接,周边用密封胶固定与密封。
采用本实用新型,这种板式节点与直杆件相连能形成曲率完美的单层网壳结构,其自重是钢结构网壳的1/4--1/8,抗腐性好,施工安装简单,效率高。
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的杆件与铝蒙皮板相连结构示意图。
图3是本实用新型的上、下节点板钻孔数、角度和冲压成圆弧形的示意图。
由图1可看到,本实用新型包含有上节点板1、下节点板2、工字型杆件3、螺栓4、垫片5、螺母6、铝节点盖板7、铝蒙皮板8、不锈钢连接螺栓9、密封胶10、密封橡胶条11、不锈钢自攻螺钉12、蒙皮板铝压条13组合连接而成;上节点板1与下节点板2按设计的角度钻有数组孔,并根据网壳球面直径计算出冲压曲率将上节点板1和下节点板2冲压成圆弧形,工字型杆件3上、下两端面加工成与上节点板1、下节点板2相匹配的数组钻孔;然后用不锈钢螺栓4、垫片5、螺母6把上节点板1、下节点板2与工字型杆件3连接;工字型杆件3上表面有与铝蒙皮板8相连的密封凹槽(参见图2),铝蒙皮板8三边冲压成与凹槽相匹配的L型状扣在工字型杆件3凹槽内,密封橡胶条11先装在蒙皮板铝压条13上,然后一起装入工字型杆件3凹槽内,用不锈钢自攻螺钉12固定,再在蒙皮板铝压条13两边用密封胶10密封;最后铝节点盖板7通过不锈钢螺栓9与上节点板1连接,铝节点盖板7周边用密封胶10固定和密封,从而使这种板式节点通过与直杆件连接,能形成曲率完美的单层网壳结构。
图3为上、下节点板的结构示意,其钻孔组数由网壳各部分设计而定,网壳中间部分杆件数为6杆,钻孔组数就为6组,边缘部分杆件数为5杆,钻孔级数就为5组,而每组孔的中心线角度角1、角2、角3、角4、角5、角6是由设计而定;并且上、下节点板还需冲压成圆弧形,其冲压曲率根据网壳球面直径大小而定,即网壳球面直径大,其冲压曲率就小,反之网壳直径小,其冲压曲率就大。
本实用新型在安装过程中,使用常用安装工具,方便简单,而且网壳的设计依据国家有关标准规范,可靠性强,制造安装成本较国外同类工程成倍降低。
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