[实用新型]一种压控式电压力锅的电路控制装置

说明书

本实用新型涉及一种压控式压力可调，定时保压电压力锅的电路控制装置。

现有的压控式电压力锅的压力控制及时间控制机构，多为程序性控制方式，结构以曲线轮或凸轮控制齿轮系传动 中国专利ZL90109422所给示了由内锅在压力下的线性位移量控制触点开关的动作，以此实现定压控制；定时保压的时间控制由曲线轮(渐开线轮)及齿轮系的配合来实现，该结构使电压力锅只能达到唯一的峰值工作压力，即峰值工作压力固定，保压时间的控制不具有连续性、精确度不高，使用随意性差，结构相对复杂，加工精度要求高。中国专利ZL95224059给出的压力及时间控制机构，由同步电机、齿轮系及凸轮的配合来完成定时及保压，在达到设定的压力峰值后，随着时间的延续，凸轮的旋转，压力逐步降低。该结构虽实现了达到峰值后不急剧降压，但压力下降速率仍较高，不能在峰值区域定时稳压，并有前述的使用随意性差，结构复杂等问题。

本实用新型的目的是提供一种根据烹饪的需要，可在一定范围内任意选择压力、任意选择保持该压力的时间的电压力锅用，压力可调、定时保压的电路控制装置。

本电压力锅用压力可调，定时保压的电路控制装置，包括固定在发热盘底面，将内锅的压力转换成位移量的推杆，一端与推杆连接、传送位移量的传动杆，传动杆的另一端与受位移量控制而动作的悬臂式闪动调压开关相连接，还有盛放内锅的外锅、保压定时机构等，其中传动杆为L型，活动铰接在调压支架上，L的背部与悬臂式闪动调压开关的控制锤相连接。L型传动杆与外锅壁活动铰接处装有扭矩弹簧，该扭簧将L型传动杆的活动端紧压在推杆下端面上。调压支架固定在外锅壁上，或固定要外壳上，或固定在可保持闪动调压开关静定的支架上。悬臂式闪动开关的远端有一接触面为球面的控制锤，控制锤与L型传动杆背部凸出的绝缘接触面为点接触状态下的滑动连接。悬臂式闪动开关的动触点受调压顶锥的控制，即调压顶锥的尖端始终与悬臂式闪动开关的动触点下臂相接触--通过转动调压旋钮带动调压顶锥进退，则向下臂施加的压力产生变化，使闪动式调压开关动作的位移量就不同，而位移量的多寡反应了锅内压力的大小。

本实用新型的结构显著简化，一改以往同步电机带动齿轮系计时的惯例，而是利用其稳定的转速作计时基础，通过位移量的变化控制闪动调压开关的通断，主电路通则计时中断，主电路断则累计时，直至保压到预先设置的时间。由此，定时保压、调压机构结构简单明了，信号传递直接少有损耗，计时准确，压力设置及保压时间设置随意；取消曲线轮使生产加工更容易，成本低，提高了使用可靠性。

附图1(A)、(B)是本实用新型局部装配剖视示意图；

附图2是闪动式调压开关的放大示意图。

本实用新型通过置于外锅1内的内锅2里的食物受热后产生的压力，迫使内锅及发热盘3、固定在发热盘底面的推杆4向下产生相应的位移，推杆推动固定在外锅壁上的L型传动杆5，通过其背部的绝缘凸起物7，把位移信号传递给位于闪动式调压开关远端悬臂处的控制锤8，用控制锤驱动该开关在设定的位移量断开电源。L型传动杆固定在调压支架10上，与推杆接触处装有调节螺丝6，用于调节该传动杆的位置和控制锤的受力状况。闪动式调压开关是常闭式触点开关，与同步电机定时器并联在发热盘电路中，同步电机定时器受定时旋钮控制；L型传动杆与闪动调压开关的悬臂远端的控制锤间为动接触，L型传动杆借助内锅产生的向上或向下位移，将控制锤抬起或放低，迫使动触点与定触点脱离或接触，切断或接通电源；动触点下方有限位片，动触点与定触点的接触力受蓄能弹簧和下臂制约。下臂始终与调压顶锥9相接触，调压顶锥与调压旋钮固接在一根轴上。压力一经选定，调压顶锥的位置就被固定，其施加给下臂的力也就确定，闪动式调压开关动作所需的位移量也就确定，选定下同的压力，相对应了一系列不同的参数。发热盘工作时闪动式调压开关接通，同步电机定时器被短路；当定时时间累计用完后，定时器归零，该开关断开发热盘加热电路，保温电路接通。

使用时，根据烹饪的食物，通过定时旋钮和调压旋钮选择所需的保压时间和压力，然后接通电源发热盘开始加热。加热中，锅内食物产生汽压，由于内锅被完全密封，锅盖与内锅为刚性连接，内锅不会向上位移，迫使内锅推压发热盘一起向下位移，带动推杆、传动杆产生相应的位移。当内锅压力达到设定压力时，传动杆把位移信号传递到闪动式调压开关，驱动开关动作断开电源，发热盘停止工作。由于调压开关和保温开关均开路，同步电机定时器接通开始工作计时。锅内汽压随着加热停止逐渐下降，位移量也随之减少，达到一定值时闪动式调压开关重新闭合，发热盘再次通电加热，同步电机定时器停止计时工作  由此周而复始，使压力保持在设定的压力值直到定时器走完设定的时间，完全切断加热电源，电压力锅进入保温状态。