[实用新型]行星轮式抛光磨头

说明书

本实用新型是一种行星轮式抛光磨头，适用于对石材板和陶瓷板表面的研磨抛光。

目前，市场上的陶瓷抛光机的磨头有平磨面接触和摆动线接触两种研磨方式，前者结构简单，造价低廉，但效果欠佳，一是磨削表面冷却困难，二是不便于磨削的流水线作业，生产效率低。后者则结构复杂，加工精度要求高，造价高。

本实用新型的行星轮式抛光磨头可克服上述两种磨削方式各自的缺陷，而且可在降低转速的情况下，实现较高的磨削线速度，大大减轻了因高速运转而产生的机械振动，不仅结构简单、造价低，而且生产率较高。

本实用新型的行星轮式抛光磨头是陶瓷抛光机的主要工作部件，它由进水嘴1、中心管轴2、带轮3、轴承4、支承座5、导向平键6、外管轴7、中间管轴8、轴承9、中心锥齿轮10、行星锥齿轮11、磨轮轴12、轴承13、磨轮14、转轮15等主要零部件组成(如图1所示)，

本实用新型的行星轮式抛光磨头的装配关系是：进水嘴1与中心管轴2用螺纹联接，中心管轴2由上、下轴承9支承固装于中间管轴8内，中间管轴8与外管轴7用导向平键6联接，外管轴7由上、下轴承4支承固装于支承座5内，带轮3与外管轴7用钩头楔键联接。中间管轴8的下端法兰与转轮15用螺栓固联。转轮15呈盆状，沿径向在四周均匀分布有四管(见图2)，四根磨轮轴12由轴承13支承分装于四管内，行星锥齿轮11和磨轮14分别装于磨轮轴12的两端，中心锥齿轮10用键与中心管轴2相联接，而与行星锥齿轮11啮合。整个磨头由支承座5用螺栓固装在抛光机的机架上。

本实用新型的行星轮式抛光磨头的工作过程是：电机动力通过带轮3带动外管轴7旋转，从而使中间管轴8和转轮15旋转，由于中心锥齿轮10不作旋转运动，使得与之啮合的行星锥齿轮11及与其同轴的磨轮14在随转轮15公转的同时又产生自转而进行磨削。磨头工作时，冷却水可通过进水嘴1经中心管轴2的轴向中心孔直接喷淋到被研磨件的表面，实现磨削过程中的冷却。转轮组合件在工作中的升降运动可由直接与中心管轴2相联接的升降气缸来实现。

综上所述，本实用新型的行星轮式抛光磨头的主要特点是：不仅实现了磨轮在工作中作转动线接触磨削，改善了冷却条件，便于陶瓷抛光机的流水线作业，生产效率较高，而且可实现低转速下的高磨削线速度，大大降低了因高速运转而产生的机械振动，提高了表面抛光质量，结构简单、造价低。