[实用新型]颗粒状氧化锌生产装置

说明书

本实用新型涉及氧化锌生产装置，特别是颗粒状氧化锌生产装置。

高活性氧化锌已被广泛用做橡胶制品的填料，以增强橡胶制品的强度，但这种粉状的高活性氧化锌在与橡胶混炼时，存在着粉尘飞扬，粘辊和不均匀分散的问题，为此，中国专利(95117887.5)公告的粒状高活性氧化锌，其提供了一种借助添加粘结分散剂或表面改性剂，由螺杆挤出机制造的颗粒状高活性氧化锌，解决了粉状氧化锌与橡胶混炼时存在问题，但同时也存在着因挤出造粒影响氧化锌活性的问题。

本实用新型的目的是提供一种不降低氧化锌纯度及活性的颗粒状氧化锌生产装置，以解决目前采用挤出方式生产颗粒状氧化锌存在的不足之处。

实现本实用新型所采用的技术方案是：该装置包括振动给料机、园盘式选粒机、输送带、外热式旋转窑，振动给料机将粉状氧化锌输送到园盘式造料机进行滚动造粒，造粒后的颗粒状氧化锌通过输送带送入外热式旋转窑进行烘干及密度和粒径的再调整；振动给料机的频率和园盘式造粒机转速均可调节。

本实用新型所述的园盘式造粒机的倾角可调。

本实用新型所述的外热旋转窑的内窑壁上均布有数条凸筋，在外热式旋转窑的未端设有分级筛网。

使用本实用新型生产的颗粒状氧化锌，其形状为球形、颗粒度均匀、密实，且不影响氧化锌的纯度及活性。通过调振动给料机的频率，以及园盘造料机的转速和倾角，可以生产不同粒径的颗粒状氧化锌。本实用新型还可以用来生产颗粒状硫酸锌等硫酸类物料以及其它颗粒状的化工原料产品。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述园盘式造粒机的结构示意图；

图3是本实用新型所述外热式旋转窑的横截面图；

图4是本实用新型所述外热式旋转窑未端局部视图；

图5是本实用新型实施例2所述的园盘式造粒机的结构示意图。

以下结合附图对本实用新型作详细描述。

实施例1：附图1描述的颗粒状氧化锌生产装置，包括振动给料机(1)、园盘式造粒机(2)、输送带(3)、外热式旋转窑(4)组成，振动给料机(1)将粉状氧化锌输送到园盘式造粒机(2)进行滚动造料，造粒后的颗粒状氧化锌通过输送带(3)送入外热式旋转窑进行烘干及密度和粒径的再调整；振动给料机(1)的频率和园盘式造粒机(2)转速通过变频调速器(5)进行调节。

所述的园盘式造粒机(2)(附图2)由转盘(6)、定盘(7)、减速器(8)、驱动电机(9)、机座(10)、活动机座(11)以及调节螺杆(12)、螺母(13)、(14)组成，转盘(6)安装在减速器(8)的输出轴上，减速器(8)安装在活动机座(11)上，定盘(7)也通过支架(15)安装在活动机座(11)上，活动机座(11)的一端与机座(10)铰接，调节螺杆(12)一端也与机座(10)铰接，另一端通过螺母(13)、(14)与活动机座(11)连接，通过调整螺母(13)、(14)的位置，即可调节活动机座(11)与机座(10)之间的夹角，也就是说调节园盘式造粒机(2)的倾角；为了使外热式旋转窑(4)内的颗粒状氧化锌顺利进行翻转，在其内窑壁(16)上均布有六条凸筋(17)(附图3)；另外为分离出外热旋转窑(4)内的细小粉未，可以在旋转窑(4)的未端设有分级筛网(18)(附图4)。

实施例2：所述园盘式造粒机(2)(附图5)由转盘(6)、定盘(7)、减速器(8)、驱动电机(9)、机座(10)、活动机座(11)和液压顶杆(19)组成，转盘(6)安装在减速器(8)的输出轴上，减速器(8)安装在活动机座(11)上，定盘(7)也通过支架(15)安装在活动机座(11)上，活动机座(11)的一端与机座(10)铰接，液压顶杆(19)底端与机座(10)铰接，上端与活动机座(11)铰接，调节顶杆(19)即可调节活动机座(11)与机座(10)之间的夹角，也就是说调节园盘式造粒机(2)的倾角。其余同实施例1。