[实用新型]轻体结构夹心板

说明书

本实用新型涉及一种建筑墙体材料，具体涉及一种用于房屋隔离、保温、房顶盖板或其它用途的复合墙板。

多年来，小块实心粘土砖在墙体材料中占绝对统治地位，高达94.65％。而各种新型墙体材料统统加起来，只有1％强。小块实心粘土砖生产能耗高，自重大，不能用于高层建筑；砌筑劳动生产率低，不能实现机械化；湿作业多，工人劳动强度大，以小块砖作墙体材料是难以实现建筑业现代化。另外，生产粘土砖会毁坏大量的可耕地。1988年国家建材局提出以系统工程的方法推行墙体改革的重要措施，大力发展复合墙板已成为形势所迫，虽然近年我国已研制出多种复合墙板，但都因性能单一，制作麻烦，成本高，不能大批量生产等原因没有广泛使用。具体列举如下：

拼装复合墙：现场拼装施工，具体良好的保温隔热性能，但不能承重，面层为石膏板，不防水，施工麻烦，工序多，劳动效率低。

岩棉—混凝土预制复合墙板：内外墙为混凝土，自重大，拉筋采用钢筋，切割不方便，运输安装不方便。

泰柏板(或GY板)：是在工厂将钢丝网与保温层做好，运到现场，定位后在两面喷上水泥砂浆即成为墙体。现场制作比较麻烦，切割不方便，穿管走线困难不能承重。

“五防”轻体隔墙板(或GRC板)：均为中空结构，其生产方法是用模具将上、下面墙板生产固化后，再将两块板粘合构成一块中空墙板。该方法制作须投资制模设备，投资大，工序多，粘合墙板强度低，不能承重，不保温，不宜大批量生产。

EPS隔热夹心板：上、下层为涂层钢板，须投资设备剪板、压板等，投资大，钢板易氧化腐蚀，一般只能作房盖板，作墙板时承重差，墙面不好处理，穿管走线麻烦，成本高，接缝不好处理。

本实用新型的目的是设计一种原材料易得，加工容易，成本低，安装方便，且具有质轻、隔热、承重、防水、防腐、防老化、防震、防裂等多种功能的新型轻体结构夹心板。

本实用新型的目的是通过下述方案来实现的：

本实用新型的轻体结构夹心板，其特征在于由两层或两层以上的复合墙板(1)一次浇铸而成，墙板与墙板中间夹有轻体材料(2)，通过轻体材料形成的连接缝(3)将相邻两层复合墙板连接在一起，搭接处和上下边缘开有“U”形槽(5)。

上述方案中，接缝处开有凹槽，安装时用玻纤布和粘结材料填平。

上述方案中，夹心板之间的连接方式可采用公母口对接或其它连接方式。

上述方案中，轻体结构夹心板主要原料是：锯末、稻草、桔秆、珍珠岩，以及粉煤灰中的一种或多种。筋料为竹纤维、玻纤维、复合纤维。上述轻体材料可以是自熄聚苯乙烯泡沫，聚氨酯泡沫，矿棉或其它具有隔热保温、自熄、隔声的塑料轻体材料。粘结剂采用易凝结的氯化镁、氧化镁混合物粘结剂，辅料可以是氯化铁、明矾等。另外本技术同样适合于水泥为原料制品。

上述方案中的成型方法为：将轻体材料锯成规定尺寸待用，将拌和好的浆料倒在模具内摊平，并加筋。然后将轻体材料放在浆料上面(按要求放上)，再将浆料倒在轻体材料面上，并将轻体材料所预留缝隙填满(缝隙填料固化后形成的连接缝将相邻两层复合墙板连接在一起)，上表面加筋，抹平。(厚度在1-1.5cm左右)。若制成多层夹心板则按上述方法继续往上加泡沫。板的厚度根据需要调整，一般为1～1.5cm左右。

本实用新型的轻体结构夹心板具有下述优点：

①可利用生活中废旧泡沫、石棉、珍珠岩、煤渣、桔杆等，废物利，降低成本。

②由于采用轻质填充料，无需将产品制成空心即可达到减轻体重的目的，同时可减少因制作空心板所需的模具投资。只是两接缝处制成公母口模具即可。制作时接缝处和上下边缘均留有“U”型槽，安装时穿管走线方便。若位置不合，可在泡沫上临时开孔。

③该工艺无须机械设备也可生产，人工操作方便，灵活，劳动强度低，简单易学，技术含量低普通工人均易学会。也可采用机械化流水线大批量生产。手工生产，1人1天能生产30-50个平方米，其它墙体生产1人1天不超过10个平方米。

④由于采用泡沫等轻体材料作填充料，隔热保温，隔音，防震效果是其它轻质墙板无法相比的。独特的配方使该夹心板强度高，无须加钢筋等，为了达到保温，承重等较高要求，可将板制成多层夹心板，这是其它任何轻体板所不能达到的。

⑤该产品制作时选用适当底模可使表面光洁如镜，无须抹水泥面，可直接在表面刮灰涂漆，减少一道工序。

⑥由于生产时产品宽窄，厚薄可调，故一般房子可根据图纸在工厂一次制作完成，现场只是组合，故无须现场切割，提高安装效率。选用适当模具，制作该板时可以造型，以适应装饰要求。