[实用新型]湿式超细粉碎砂磨机无效

专利信息
申请号: 99230118.1 申请日: 1999-12-01
公开(公告)号: CN2405654Y 公开(公告)日: 2000-11-15
发明(设计)人: 李生泉 申请(专利权)人: 江苏飞翔无线电专用设备厂(集团)
主分类号: B02C17/16 分类号: B02C17/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 225300 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 湿式超细 粉碎 砂磨
【说明书】:

发明湿式超细粉碎砂磨机适用于将料浆进行超细研磨的行业,如磁性材料、油漆、涂料、油墨、颜料、纸张、农药、化肥、医药、化妆品、粉末冶金、食品等行业。

普通球磨机和振动球磨机是将装有球磨介质的笨重球磨桶进行旋转或振动,这样能耗高;料浆研磨的粒度范围不够细,从而需要研制一种高效节能、加工质量好、劳动强度低的先进设备。

本发明的目的就是将多种成分的原料在一个圆柱形容器内进行研磨粉碎,并进行充分的混合,容器中旋转的搅拌器驱动研磨介质,使被研磨的材料研磨至亚微米级的粒度范围,从而得到精度均匀所需性能的研磨材料。

一种由机架(1)、调心轴承(2)、搅拌器(3)、减速机(4)、起吊环(5)、桶体(6)、电动机(7)、小皮带轮(8)、三角带(9)、调心轴承(10)、大带轮(11)、联轴节(12)构成的砂磨机,其技术特征在于固定于基础上的机架(1)支承桶体(6)、减速机(4)和电动机(7);搅拌器(3)的搅拌轴(19)固定接在联轴节(12)的下部,联轴节(12)的上部固定接在减速机(4)的输出轴;减速机(4)的大带轮(11)通过其上安装的三角带(9)连接到电动机(7)的小皮带轮(8)上;带有冷却水套的桶体(6)安装在调心轴承(2)上,其上部装有出水管(13)、下部装有进水管(15)、底部装有出料阀(16)、循环泵(14)通过连接管道连接于出料阀(16)和桶体(6)的上部。

本砂磨机的工作原理为:在搅拌器(3)上的搅拌轴(19)上,安装有一些搅拌棒(20),这些搅拌棒(20)在动力驱动下迫使球磨介质在整个研磨容器桶体(6)内不规则地运动,这就造成球磨介质之间的相互撞击,撞击作用又相互传递,因而整个容器中的球磨介质都在经受撞击,而球磨介质之间充斥的料浆粒子就不可避免地经受撞击而碎裂,此外,当球磨介质跌进搅拌棒(20)搅拌过以后所留下的空间时,还产生翻滚、旋转,这样就使料浆粒子受到研磨的剪切力而变细,以上冲撞力和剪切力的综合作用,使浆料粒度减少且被均匀分散,这一原理使不同颗粒料团得以分散并作微观混合。

本粉碎砂磨机主要由机架(1)、搅拌器(3)、桶体(6)、料浆循环系统及电气控制系统构成。

机架(1)用来支承研磨容器桶体(6)、搅拌器(3),机架(1)由型钢经焊接而成,机架(1)固定于基础上。

搅拌器(3)用来驱动研磨介质,它由电动机(7)、减速机(4)、传动皮带(9)、搅拌轴(19)、搅拌棒(20)组成。搅拌轴(19)具有很好的抗扭变形性能,搅拌棒(20)具有良好的综合机械性能,其表面有较高硬度,以使其具有较高耐磨性,其芯部又具有较高的韧性,以使其有较高的抗弯性能。

桶体(6)是一个带冷却水套的圆柱筒体,其下部设有过滤栅格,过滤栅格用来阻止研磨介质和较粗的粒子通过,而允许料浆通过以便进行循环,下侧设有钢球出口(17)用于卸除桶体(6)中的钢球,底部装有出料阀(16)用于卸料或进行料浆循环,桶体(6)内设置有搅拌棒(20),用来搅拌研磨介质。

桶体(6)的料浆循环系统由过滤栅格、出料阀(16)、循环泵(14)及联接管道等组成,该系统用来使料浆循环以减少研磨时间,在研磨结束后,转换出料阀(16)手柄,可通过该系统卸料。电气控制系统用来对设备进行集中控制,本机的电气控制柜采用挂壁式结构,在控制柜面板上安装有各指示仪表、控制按钮等,柜内装有交流接触器、中间继电器、时间继电器等。通过这些按钮、元件、仪表实施对设备的控制。

控制电路中设有低速、高速转换装置,设有循环泵启动装置,电路中设有搅拌定时器,控制高速搅拌时间。

本砂磨机的优点如下:

1、输入功率直接用于搅动球磨介质,以达到研磨的目的,而装有球磨介质的球磨桶旋转或振动时,既笨重能耗又高,本砂磨机加工每吨材料的能耗大约是普通球磨机的一半,是振动球磨机的三分之一。

2、本砂磨机可将料浆研磨至亚微米级的粒度范围,而普通球磨机或振动球磨机则无能为力。

3、本砂磨机在每个工作循环的任何时刻,操作者可方便地任意抽样检验,可随时掌握工作情况,也便于操作者摸索出最适合、最有效的操作条件,以获得精度均匀,分布较为集中的粒子。

4、根据需要还可在工作的任何时刻加入添加剂,以使材料具有所需的性能。

5、本砂磨机操作时,工作劳动强度低,保养维护方便。

现对本砂磨机的附图作如下说明:

图1:本砂磨机正视图。图中:(1)为机架,(2)为调心轴承,(3)为搅拌轴,(4)为减速机,(5)为起吊环,(6)为桶体。

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