[实用新型]一种干法除尘器

说明书

本实用新型涉及一种干法除尘器，尤其适用于水泥厂、矿井、矿山、锅炉、隧道和面粉厂的除尘。

随着尘害问题的日益突出和对环境保护要求的日益提高，高除尘效率(η≥99％)的滤袋式干法除尘器显现出突出的优越性，加之滤袋式干法除尘器无湿式除尘器的泥浆后处理问题、且能回收有用物质，因此滤袋式干法除尘器在相当多行业日渐被广泛应用。

目前国内外市场上滤袋式干法除尘器大致分为四大种形式。一种是机械振动清灰式滤袋除尘器，靠一定频率的机械振动来振动滤袋，随时清除滤袋上的粉尘，落入集灰斗，保证滤袋上粉尘不堆积，保持处理风量稳定。但这种除尘器滤袋极易破损，使除尘失效；一种是分室反吹清灰式滤袋除尘器，靠阀门反复逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋缩瘪或鼓胀而周期性地清除滤袋上的粉尘。这种除尘器滤袋亦易破损，且电控仪、电磁阀、汽缸和三通切换阀门稳定可靠性差，带来除尘器工作稳定可靠性不好；一种是喷咀反吹滤袋除尘器，靠通以高压空气的反吹喷咀反吹滤袋，使其变形抖动而周期性地清除滤袋上的粉尘。这种除尘器滤袋亦不能克服易破损性，且辅助部件多，需使用高压空气；一种是脉冲喷吹滤袋除尘器，以高压压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间吹出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使其急剧鼓胀变形抖动，依靠这种冲击振动和反向气流而周期性地清除滤袋上的粉尘。这种除尘器滤袋亦易破损，且辅助部件更多，高压空气脉冲电控仪、电磁阀、脉冲喷吹机构较为复杂，工作稳定可靠性不好，维护管理水平要求较高，并需要压缩空气，而且当供给的压缩空气压力不能满足要求时，清灰效果会大大降低。

上述滤袋除尘器较共同的问题是：1)滤袋立式悬挂，滤袋很长，微细粉尘很难落入长滤袋下方的集灰斗，而始终停留在滤袋表面附近，使滤袋除尘器清灰效率低，阻力较大，处理风速不能提高；2)除机械振动清灰式滤袋除尘器外，其它滤袋除尘器均为较长周期间歇式清灰，滤袋阻力、阻滤尘效率、处理风量、主风机工作均处于不稳定状态，尤其不利于主风机安全可靠工作；3)由于滤袋立式悬挂，滤袋最长尺寸与集灰斗最长尺寸迭加，成为立式布局，使滤袋除尘器结构高度很高(滤袋除尘器一般高度在5m以上，我国宝钢从日本引进的超大型滤袋除尘器滤袋长10m，除尘器总高度达27m)，极不适用于金属矿山、煤矿井和隧道等小断面巷道环境；4)由于滤袋采用毛织滤布、尼龙、涤纶、高温尼龙、玻璃等柔性材料，所以滤袋易破损，另外其它易损部件亦较多，使用性不好；5)上述滤袋材料一般不阻燃、阻爆、抗静电。

鉴于已有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种清灰效率高，阻力小，结构紧凑、尺寸小、重量轻，性能稳定，寿命长，阻燃、阻爆、抗静电、耐腐蚀、耐高温且卧式部局的干法除尘器。

本实用新型的目的是这样完成的：它包括主风机，清灰供风装置，除尘器壳体，水平旋转滤筒，与旋转滤筒两端固联有前后叶轮，后叶轮腹板带有安装攻角，下方沿轴向开有槽缝的空心轴，前后叶轮通过轴承安装在空心轴上，空心轴固联在支架上，正对空心轴槽缝固联有集中连续条带式高速气流清灰装置，它由导风槽盒和加速气流装置组成，紧靠滤筒下部设有集尘槽，集尘槽与集中连续条带式高速气流清灰装置隔滤筒相对，集尘槽下部为集尘箱，集尘箱上箱盖为网板，本实用新型一种干法除尘器还设有叶轮滤筒转速调节装置和前整流罩。主风机运行使含尘空气被吸入除尘器，清灰供风装由小功率风机、储气包组成，叶轮滤筒转速调节装置由吹气管、调节阀和后叶轮上的若干小叶片组成。旋转滤筒由骨架和滤布组成，滤布用不锈钢滤布，对于一般环境、一般粉尘，也可采用一般常用的非金属滤布作为旋转滤筒滤料。含尘空气被吸入除尘器后，经旋转滤筒外部进入旋转滤筒内部净化为清洁空气，粉尘被阻滤在滤筒外壁面上。清洁空气在旋转滤筒内沿轴向流向风机，同时吹动腹板带一定攻角的后叶轮围绕水平空心轴转动，并带动整个滤筒围绕空心轴一齐旋转，空心轴不转动。清灰空气由小功率风机压入储气包，又经进气管和空心轴端部压入空心轴，再经空心轴上的轴向槽缝压入集中连续条带式高速气流清灰装置的导风槽盒，导风槽盒固联在空心轴下方，与空心轴条缝连通，周边密封。导风槽盒中的空气经过槽盒底部的多排喷咀加速，以高速吹向紧靠近的旋转滤筒的内壁面上，由内向外吹落滤筒外壁面上的积尘。吹落的积尘直接进入紧靠滤筒下部并与集中连续条带式高速气流清灰装置隔滤筒相对的集尘槽，再下落到集尘箱内，集尘箱上盖为网板。旋转滤筒可以是单个的，也可是多个并列的，旋转滤筒与除尘器壳体后端面设有封严结构。