[实用新型]包装秤的进料装置

说明书

本实用新型涉及一种包装秤的进料装置，尤其属于自动定量包装秤的进料装置。

目前有一种颗粒或粉体包装秤的进料装置，其料门为由内、外层料门构成的双层料门，且内层料门设有定量口，该内、外层料门均有气缸控制同时打开，在完成一次定值称量时，气缸控制内层料门关闭出料口，由内层料门定量口下料，完成二次定值称量，当达到二次定值时，气缸控制外层料门关闭，完成称量。但该种结构的包装秤还存在下列缺陷：双层料门在前后关闭的过程中，切断料流所需时间较长，造成进料量离散性较大，且在料门开启和关闭中物料会对料门产生卡滞现象，料门开、关不迅速，影响包装秤的工作效率和精度。其次，在进料过程中，不能调节双层料门的工作位置，因此进料速度不能调节，不能适用于不同比重的颗粒物料及粉状物料的进料。

本实用新型的目的是提供一种料门开关迅速、进料流速可以调节，且适用各种比重物料的包装秤的进料装置。

本实用新型的技术方案是：一种包装秤的进料装置，包括设置在料斗壳体上的进料斗、转轴、料门及气缸，其特征在于：在料斗壳体上装连有两根调节杆，该两根调节杆分别与主、副气缸的后端铰连，主、副气缸的前部分别与连杆和挡板铰连；铰连在料斗壳体上的转轴的一端与连杆固连并与挡板铰接，挡板上固连有挡销，料门为单料门，且该料门与转轴固连，料门底部呈弧形且前端开有槽口。

本实用新型由于采用主、副气缸分别与连杆和挡板铰连，而与料门固连的转轴又分别与连杆固定并与挡板铰接，因此当主，副气缸同时推出时，通过连杆、转轴驱动料门旋转，使料门打开至最大位置，进料速度很快，而当主气缸收缩时，副气缸则通过挡板上的挡销阻挡了连杆的行程，此时料门处于微开位置，由料门的前端槽口进料，进料的速度较低且也均匀；副气缸收缩，挡板转动，连杆的行程不再受阻，主、副气缸收缩到最短行程，料门关闭，所以在进料过程中，料门呈开、微开和关三种工作状态，进料的速度也由快至慢再至结束形成大小进料既保证进料的速度，又保证了进料的精度。由于该料门为单料门，避免了在开关过程中的物料对料门的卡滞现象，料门开关非常灵活、迅速，切断料流所用时间较少，进料量离散性较小，可提高包装秤的工作效率和精度，再则由于在主、副气缸的后部铰连有调节杆，可以通过调节杆调节料门的三种工作位置，使进料流速可以调节，因此适用于不同比重的物料的进料。

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为图1的侧视示意图。

图3为图1的A向示意图。

图4为本实用新型开启最大状态的结构示意图。

图5为本实用新型微开状态的结构示意图。

如图1～5所示包装秤的进料装置，包括设置在料斗壳体3内的进料斗13、转轴5、料门2及气缸，料斗壳体3上连接有两根调节杆10、11，该两根调节杆10、11分别与主、副气缸8、9的后端铰连，如图1、5所示，两根调节杆10、11上设有螺纹且由调节螺母(12)紧定在料斗壳体3或料斗壳体3的加强梁3-1上；还可如图4所示，调节杆10、11由与料斗壳体3固连的支座3-2上的紧定螺钉15紧定，通过调整调节杆10、11，可调节料门2的工作位置，当物料比重大于0.75时，可将调节杆10、11向外调整，而物料比重小于0.75时，调节杆10、11向内调整，以达到调节进料流速，因此该种包装秤的进料装置具有较大范围的调节性，适用于各种比重的颗粒物料和粉状物料的进料。主，副气缸8、9的前部分别与连杆6的上部和挡板7上部铰连，转轴5通过轴承座14铰连在料斗壳体3上，且转轴5的一端分别与连杆6下部固定连接并与挡板7下部铰连，挡板7的下部固连有挡销4，以限制连杆6的行程。料门2为单料门，料门2固定连接在转轴5上，料门2底部呈弧形状且前端开有槽口2-1，所以在进料过程中，主、副气缸8、9通过连杆6、挡板7和转轴5带动料门2绕转轴5旋转，可使料门2呈开、微开、关的三种工作状态。料门2在关闭或微开状态，为使物料不会泄漏，进料斗13前下部装有密封板1。为进一步提高物料的流动性，进料斗13的两个侧挡板，至少有一个侧挡板呈折边，为非对称结构的进料斗。

本实用新型的包装秤的进料装置在工作时，如图1、4、5所示，开始进料时，主副气缸8、9同时推出，带动档板7、连杆6转动，连杆6带动转轴5旋转使料门2转动至图4所示位置，也即料门2打开至最大位置，进料速度较快，当达到预定值时，主气缸8收缩，还未收缩到最短行程时，连杆6被挡销4挡住呈图5所示位置，料门2处于微开工作位置，物料从料门2前端的槽口2-1处进入，进料速度较低而且均匀，达到另一预定值时，副气缸9收缩，挡板7转动，挡销4不再挡住连杆6的行程，主气缸8也收缩至最短行程，料门2关闭至如图1所示位置而完成一次进料。本实用新型包装秤的进料装置响应速度快，进料迅速稳定，适用范围广，可大幅度提高包装秤的进料速度和精度。