[实用新型]卷染和平幅液流兼容染色机

说明书

本实用新型涉及纺织印染工业用的织物湿处理设备，尤其是关于一种卷染和平幅液流兼容染色机，是一种多功能织物湿处理加工设备。

通常各类质料针/梭织物染色、水洗、退浆、煮练、漂白等湿处理的加工归类有各自的专用设备，平幅卷染机和绳状溢流染色机是间歇式类别的两大不同主要机种。虽然多年来中外各国同业致力研制开发，包括多家著名机械制造公司一直对该两机种不断地进行多方面的改良，但直至目前为止，均没有结构上的突破。

传统平幅卷染机100(参看图1所示)，主要包括扩幅架导布压辊101，扩幅辊102，拉簧103，框架104，染槽105以及布卷106。其传统结构是导布压辊101和扩幅辊102被固定于框架104上组合成扩幅架，并须依靠外加力拉簧103的攀拉定位在布卷106下半周(外加力也有用气缸撑顶或齿轨支托等方式)，布卷106完全不浸渍于染槽105浴液中。随着卷染过程的进行，布卷106的直径逐渐递增，导布压辊101对布卷压力的情况由间隔→相切→挤压→轧榨，使得布卷层与层之间由松逐渐变紧，始终构成扩幅架导布压辊101对布卷106压点压力随布卷直径递增成正比线性加剧(参看图2所示)，导致布卷被压不恒一，引发种种染整疵。即使现已发展到了由电脑操控跟踪，充其量也只是起到有级随同变位，仍无法根除传统卷染技术的弊病。

传统绳状溢流染色机300(参看图3所示)，主要包括溢流喷咀301，提升辊302，液流染色管303和储布罐304。顾名思义，织物305在液流染色管303和储布罐304中呈绳状而非开幅状。传统的液流染色管303管形有矩形、圆形、椭圆形，它们所形成的液流方式均为水柱状冲液形式，织物305在液流染色管303和储布罐304中作循环运动，依赖溢流喷咀301的溢流作主动力源，提升辊302则辅助提拉，这无一恒定动力控制点的传统运行动态，缺乏稳定性，难免缠结堵布，多半染整疵由此引发。

为了克服上述传统机种的缺点，本实用新型的目的是提供一种卷染和平幅液流兼容染色机，是集“卷染机”和“溢流染色机”两类不同机种功能为一体的多功能织物湿处理加工设备，迎合当今瞬息万变的市场需求。

本实用新型是这样实现的，一种卷染和平幅液流兼容染色机的结构包括：

TOP型恒压力导布扩幅装置，由一个导布压辊和一对导向滑轨组成，该导布压辊定位于卷取滚筒上半周范围，通过轴承沿导向滑轨自重下垂相切倚靠卷取滚筒。作卷染时，随布卷直径变化相应升降滑动变位，作平幅液流染时，则原位运转作织物运行控制点。导布压辊也可与设在不同位置的扩幅辊组成不同特性的导扩组合，亦可与轧液辊搭配组成轧液组合；

中央立式染槽，包括有一个液下槽底导布辊和与其组成引导织物立式走向路径的一对设置在槽域液面上方的导布辊；

瀑布状溢流装置，在其一侧设有一长槽形溢流喷口，亦可在对称的另一侧也设有该喷口，在其底部设有一染液输入管，可以有若干个瀑布状溢流装置设置于卷取滚筒上方同时并用，针对布卷或织物喷液；

气压喷射水洗装置，是由一在顶端分隔成中央喷射区域和左右二侧喷射区域的喷气管及在喷气管一端设置的二路可调式压缩空气输入管组成，由输入管调控的中央喷射槽口设在喷气管的中央区域，由另一输入管调控的二个左右侧喷射槽口则设在喷气管的左右二侧区域，该气压喷射水洗装置设置于中央立式染槽内的液下槽底导布辊的正对下方；

雾状微粒喷涂装置，是为一个长圆柱形腔体，其下侧呈凹形并设有一细槽喷咀，在其上侧设有一雾状微粒染化料输入管，染化料的雾化是由染化液储料罐流出的染化液与工作介质压缩空气相撞产生。雾状微粒喷涂装置设置在贴近中央立式染槽液面上方导布辊的织物卷绕角附近；

卧式储布槽，其槽底部呈平滑弧形，它亦可以由一体式的卧式储布槽分隔成双体卧式的两个左、右旁浴槽。