[实用新型]洗煤泥成型装置

说明书

本实用新型是用冼煤泥燃烧的设备，特别涉及的是洗煤泥燃烧前的成型装置。

目前在我国许多洗煤厂存放着大量的洗煤泥，但由于洗煤泥其颗粒很细，水份高，粘度大，不易运输，且其物理形态和性质特殊，故对洗煤泥的处理缺乏有效的措施，不仅对周围环境造成了严重的污染，而且在一定程度上制约了洗煤厂的正常生产，同时造成了一定资源的浪费。

本实用新型的目的是提供一种使洗煤泥有效成型能直接作为工业燃料，提高其商用价值的洗煤泥成型装置。

本实用新型的目的是这样实现的，结合附图说明如下：

一种洗煤泥成型装置，其结构特点为：

①主动轴6及从动轴7上分别固定至少5组对应排列的叶片4，切割板5相对按装在叶片4的台阶上；每个叶片顶端设有同半径的凹槽14；

②叶片4、切割板5及其相应的主动轴6、从动轴7的部分位于给煤斗3中；给煤斗3下部固定在支撑装置8上；

③两个能使主动轴6与从动轴7相对转动的两个齿轮1分别固定在主动轴6、从动轴7的端部。

附图1为洗煤泥成型装置结构示意图

附图2为洗煤泥成型装置俯视结构示意图

附图3为洗煤泥成型装置局部放大示意图

附图说明及实施例：

由附图1、2、3可知，以电机13为动力，依次电机13连接调速装置12，调速装置12通过十字滑块11与减速器10连接，并固定在支撑装置8上；减速器10通过联轴器9与主动轴6的另一端连接齿轮1，齿轮1与从动轴7轴端上的齿轮1连接，主动轴6、从动轴7通过轴承及轴承座2固定在支撑装置8上。

在主动轴6、从动轴7上分别固定着至少5组相对应的叶片4，每个切割板5，固定在每个叶片4的台阶上；每个叶片4的顶端上都设有相同内径的凹槽14；上述叶片4、切割板5及其连同的部分主动轴6与从动轴7位于给煤斗3中，给煤斗3中下端固定在支撑装置8上。

工作过程：首先启动电机13，带动调速装置12及十字滑块11、减速器10联轴器9带动主动轴6、齿轮1、从动轴7，作相对运动，这时将洗煤泥装入给煤斗3中，煤泥在叶片4转动下进入主动轴6与从动轴7之间，并在叶片4顶端上同径凹槽14中挤压成横向圆柱状的型煤再经切割板5前端薄片切断，变为短柱状洗煤泥成型段自由落下，短柱状的洗煤泥型块干燥后即可送入锅炉燃烧，或送入煤仓储存。

本实用新型的优点很明显，将废置无用的洗煤泥变成短柱形可用于锅炉燃烧的型煤，将洗煤泥变废为宝，商品价值升华，对我国现存的大量洗煤泥的开发利用起到很大的促进作用，而且该装置构思巧妙，设计科学，使用价值高。