[实用新型]自酿啤酒机

说明书

本实用新型为一种自酿啤酒机，是一种啤酒生产设备。

随着生活水平的提高，人们对啤酒的高质量啤酒的需求量昌益增大，对啤酒酿造设备的要求也有所提高，以现有的自酿啤酒机一般由罐体及控制罐体温度的制冷机构组成，其中，罐体冷却一直是解决不好的问题。另外，由于设备较多，其各连接部分的控制采用一般的阀门，因而操作较为麻烦。

本实用新型的目的在于：设计一种能够缩短啤酒的生产周期，改变以往用麦芽酿酒的方式，使用高科技啤酒基料酿造啤酒，并能自动控制的自酿啤酒机。

本实用新型包括其带有内胆和外壳的罐体，内胆与外壳之间有保温层，罐体下方有制冷机组，内胆与保温层之间有由制冷机组控制的冷却机构。

本实用新型首先通过在罐体的内胆之外加装冷却机构的方式解决罐体降温速度慢的问题，从而提高工作效率和生产量，使之能够满足市场的需要。

在本实用新型中，所说的冷却机构可为环绕在内胆周围的冷却水带或冷却夹层等结构。

一般情况下，罐体内有测温管，在本实用新型中测温管与罐体外智能表连接以便调节。

另外，制冷机构的蒸发管可直接位于冷却机构中，也可位于与冷却机构连接的冰水箱内。而冰水箱与冷却水带之间的控制机构可采用电磁阀，也可以使用泵，或两者同时使用，这样做的目的是实现冰水循环的自动控制，即实现冰水温度的自动控制。

在本实用新型中，罐体上方有一导气管，其上有一智能压力表，该表用于显示和控制罐内的压力。

导气管的一侧还可有排气管，其上带有阀门，排气管穿过保温层由保温层下端穿出。

以下结合附图对本实用新型做详细说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为实施例二冰水管的连接图；

图3为实施例一和二罐体的剖视图；

其中，1—罐体，2—压力控制电磁阀，3—测温管，4—蒸发管，5—冰水箱，6—泵，7—滤网，8—冰水进管，9—制冷机组，10—底座，11—冰水出管，12—截止阀，13—冰水电磁阀，14—洗涤管，15—泵，16—喷头，17—外壳，18—内胆，19—冰水出管，20—冷却水带，21—测温管，22—排污、进料管，23—出酒管，24—保温层，25—排气管，26—阀门，27—压力表。

实施例一：

如图1所示，本实施例包括安装在同一底座10上的四个并联的罐体1，它们使用同一制冷机组9，制冷机组9的蒸发管4位于一冰水箱5内，冰水箱5内有测温管3。如图3所示，每个罐体1包括其内胆18、外壳17、安装在内胆18和外壳17之间的保温层24。罐体1的下部有出酒管23和排污、进料管22。在罐体1的内胆18的外表面上绕有冷却水带20，其冰水进管8位于罐体1下部，冰水箱5通过泵6与其连接，冰水出口位于罐体1上部，而且，与其连接的冰水出管11通过保温层24通于保温层24下方。在罐体1的上部还有通过管道与内胆18内腔连接的压力表27，它为一智能表。在与其连接的管道的一侧有一带有阀门26的支管，阀门26为一球阀，该支管为排气管25，它通过保温层24通于保温层24的下方并与压力控制电磁阀2连接。另外，内胆18下部还有测温管21，它与罐体1外的智能表连接。本实施例的冰水箱5通过带有电磁阀的管道与各罐体1的冷却水带20有冰水进管23连接。

实施例二：

本实施例的罐体及基本结构与实施例一相同，这里不再赘述。与实施例一所不同的是，本实施例冰水箱5与各罐体1的冷却水带20之间采用泵15连接。