[实用新型]粘箱糊盒机侧面涂胶机构

说明书

本实用新型涉及一种粘箱糊盒机的侧面涂胶机构。

市场上已有的粘箱机或糊盒机，有两种涂胶方式，一种是上涂胶，多见于国产机型，它是由人工折合后，箱、盒的涂胶边在涂胶轮下面通过，从而实现涂胶。由于它是由人工来实现折合，只是由机器来涂胶和压合，其效率较低，同人工粘箱糊盒相比，效率提高不大。另一种是下涂胶，多见于进口机型，易于实现全自动，效率较高，其缺点是适用范围较窄，糊小盒效果较好，而对粘大箱效果不理想，几乎无法使用，而且造价较高。

本实用新型的目的在于提供一种大箱小盒都适用、涂胶后可实现自动折合、效率高、利用侧面涂胶的粘箱糊盒机涂胶机构。

本实用新型包括：箱盒输送机构，箱盒输送机构的输送辊右端安装在右墙板上，其左端安装在左墙板上，输送辊上装有输送带。其特征在于：它还包括涂胶轮传动机构，其调速电机固定安装在支架板上，调速电机伸出轴装有带轮或齿轮，通过皮带传动或齿轮传动与涂胶轮连接，涂胶轮安装在支架板上。胶槽固定安装在支架板上，胶槽一侧留有涂胶口，涂胶轮位于胶槽内，涂胶轮的轮边伸出涂胶口。与涂胶轮相对应的一侧安装有涂胶辅助板或涂胶辅助轮。涂胶轮提升机构，采用滚子链结构或螺母丝杠结构，提升机构与支架板安装连接。滑道机构，固定安装在右墙板上，与支架板右端配合连接。

本实用新型采用侧面涂胶结构，对大箱小盒都适用，涂胶可实现自动折合，效率较高，同现有上涂胶机型相比效率可提高一倍以上，同下涂胶的全自动机型相比，扩大了使用范围，大小箱、大小盒都适用，而且造价较低。

下面结合附图进一步说明本实用新型的内容。

图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型的另一种实施例结构示意图。

本实用新型侧面涂胶机构基本上可以分为以下几部分：1、箱盒输送机构，包括输送辊、输送带等，采用已有的产品结构形式。2、涂胶轮传动机构，包括涂胶轮、胶槽、调速电机以及中间传递运动的带轮或齿轮等。3、涂胶轮提升机构。4、滑道机构。

为了实现本实用新型侧面涂胶的目的，本实用新型存在多种技术方案。就涂胶轮传动而言：图1和图3所示的实施例中分别采用二种传动结构方式，一种是皮带传动结构；另一种是齿轮传动结构。当然还可以采用其他诸如蜗杆蜗轮传动结构或直联结构等常规传动结构形式。

涂胶轮提升机构：图1和图3实施例分别采用了滚子链结构形式和螺母丝杠结构形式，两者都能实现提升的目的，如用齿轮齿条机构也可实现。

滑道机构：图1所示实施例采用了槽形导轨及滚轮的结构形式。图3所示实施例采用了燕尾导轨的结构形式。另外，还可采用两根轴穿过支架20作导轨的结构形式等。

这几个部分分别采用了几种公知的结构形式，每一部分的一种结构形式，交叉组合可以形成多种不同的整体结构。

为了说明方便，图1、图2、圈3中的附图标记如下：

1、带座球轴承，2、左墙板，3、输送带，4、挡板，5、涂胶辅助板，6、胶槽，7、涂胶轮，8、滑动轴套，9、带轮，10、紧定螺钉，11、轴套，12、皮带，13、电机支架，14、调速电机，15、带轮，16、支座，17、链轮，18、滚子链，19、带螺母的连接轴，20、支架板，21、右墙板，22、输送辊，23、带座球轴承，24、滚子链，25支座，26、支撑架，27、槽形导轨，28、轴，29、轴承，30、滚轮，31、双联链轮、32、轴承，33、轴，34、减速器，35、链轮，36、涂胶辅助轮，37、轴承，38、隔套，39、螺母，40、螺杆轴，41、从动齿轮，42、滚花螺钉，43、键，44、键，45、挡板及沉头螺钉，46、齿轮，47、丝杠轴，48、螺母，49、滑板，50、燕尾导轨，51、圆锥滚子轴承，52、轴承座，53、推力球轴承，54、圆螺母，55、手轮，56、螺钉，57、垫圈。

图1、图2所示的实施例中，本实用新型包括：    

箱盒输送机构，箱盒输送机构的输送辊22右端用带座球轴承23支撑在右墙板21上，其左端也用带座球轴承1支撑在左墙板2上。输送辊22上装有输送带。输送带的两侧各安装有档板4。