[实用新型]一种秸秆定长截断装置

说明书

本实用新型涉及类似木材材料的加工，特别适用于植物秸秆定长截断的装置。

利用农作物秸秆研制结构木材的代用品举世瞩目，各国的科学家都在努力地研制和开发这类非木质材料的制作，并取得了长足发展。以秸秆特有的木质部表皮，是非常好的木质单板代用品。如中国专利文献公开了“葵花秆制层压材的方法”(91103826.4)，其中涉及葵花秆去皮去髓芯的问题，于是发明人曾在1998年申请了发明专利“一种葵花秆去外表皮及髓芯的方法及设备”(受理号：98100455.5)，从该申请的专利文献中涉及到葵花秆定长截断的问题，即截去葵花秆尾部和脖部，如果用普通的木工锯或单一的电锯来截断，效率是非常低的，也很难满足生产的需要。

本实用新型目的是根据以上所述的问题，提供一种秸秆定长截断装置。

本实用新型的目的实现由以下技术方案完成：

本实用新型所截断的原料主要是植物秸秆(如：葵花秆、玉米秆、高粱秆等)。本实用新型主要由机架(1)，安装在机架上的变速电机(4)以及安装在其轴上的链轮(7)转动，通过链条(10)带动链轮(8)(9)转动，由于链轮(8)(8a)和(9)(9a)分别固定在传动轴(13)(14)上，所以两侧链条(10)做匀速圆周运动。因为链条(10)上等距离固定有短棍(17)，被加工的秸秆搁置在两侧链条的短棍之间，由此带动秸秆往上运动。棘轮(11)(11a)分别安装在传动轴(14)的两端，位于链轮的外侧，棘轮齿间的弧长等于链条上短棍之间的距离，在此它们是同步运动，棘轮随轴(14)转动，并将链条传运上来的秸秆带入棘轮齿内，再经过锯片(12)将其两端截断，达到定长截断之目的。传动轴(13)(14)分别由轴承座(15)(16)固定在机架(1)上。支架(2)固定在机架(1)的一侧，电机(5)安装在其上面，锯片(12)固定在电机轴上。支架(3)固定在机架(1)的另一侧，电机(6)安装在其下面，并且沿支架方向可调整距离，锯片(12)固定在电机轴上。链轮(8a)(9a)分别固定在传动轴(13)(14)的另一侧，同样沿其轴的方向可调整距离。

本实用新型的优点是操作简单，效率高，并为秸秆利用实现自动化提供了一种配套装置。

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为附图1的侧视图；

附图3为附图1的俯视图；

附图4为附图1的前视图；

附图5为附图1的后视图；

附图6为棘轮(11)的大样图；

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步说明：实施例：

如附图1、2、3、4、5、6示，本实用新型主要由机架(1)，安装在机架上的变速电机(4)带动安装在其轴上的链轮(7)转动，通过链条(10)带动链轮(8)(9)转动，由于链轮(8)(8a)和(9)(9a)分别固定在传动轴(13)(14)上，所以两侧链条(10)做匀速圆周运动，其转速一般在5r/min-60r/min之间，本实施例为30r/min。在链条(10)上等距离固定有短棍(17)，其短棍可是片状的也可是圆状的，其高度一般为60MM左右，用铆接或者焊接在链条的侧端，短棍与短棍之间的距离一般是大于秸秆的直径为宜，但是必须等于棘轮齿间的弧长，形成同步之功能。本实施例短棍为Φ5钢筋，高60MM，焊接在链条的外侧，其间距为133.35MM。被加工的秸秆搁置在两侧链条的短棍之间，由此带动秸秆往上运动。棘轮(11)和(11a)大小相等，分别安装在传动轴(14)的两端，位于链轮的外侧，棘轮齿间的弧长等于链条上短棍之间的距离，在此它们是同步运动，棘轮随轴(14)转动，并且将链条传运上来的秸秆带入棘轮弧齿内，再经过锯片(12)将其两端截断，达到定长截断之目的，棘轮的直径一般为300MM-800MM之间，厚度在5MM-30MM之间，弧齿间的内圆大于秸秆的直径，一般为40MM-80MM，本实施例棘轮直径为509.36MM，分12齿，厚度为10MM，齿间的圆弧直径为60MM。传动轴(13)(14)分别由轴承座(15)(16)固定在机架(1)上。支架(2)固定在机架(1)的一侧，电机(5)安装在其上面，锯片(12)固定在电机轴上。支架(3)固定在机架(1)的另一侧，电机(6)安装在其下面，并且沿支架的方向可调整距离，锯片(12)固定在电机轴上，锯片为普通木工圆锯片，其直径为200MM-300MM，锯片紧靠着棘轮(11)，其间隙以互相间不磨碰为易，锯片旋转的方向与棘轮相反，其线速度一般为1000M/min-3000M/min，本实施例的锯片直径为250MM，线速度为2238M/min，锯片与棘轮之间的距离为3MM。链轮(8a)(9a)分别固定在传动轴(13)(14)的另一侧，同样沿其轴的方向可调整距离，以此来控制所需秸秆的长度。链轮(9)(9a)大小相等，其直径小于或等于棘轮齿间圆弧中心直径，本实施例链轮(9)的直径为449MM。