[实用新型]一种防爆双电机组

说明书

本实用新型涉及一种电机，特别适用于工作机械需要变速的爆炸性气体和空气混合物环境中使用。

目前市场上以一种具有快速制动和变速功能的双电机组，解决了起重运输机械等需要变速的要求，但不具有防爆的功能，不能在爆炸性气体和空气混合物环境中使用。

本实用新型的目的是提供一种防爆双电机组，它既能变速又有防爆功能。

本实用新型的任务可由下述技术途径来实现，这种防爆双电机组包括主起升电机和辅助起升电机，两个电机由驱动装置相连接，电机内有锥形转子、定子、压力弹簧、制动装置和调整螺母，其特征是在主起升电机轴的两端和辅助起升电机轴的输出端设有隔爆铜套。

本实用新型由于采取了防爆技术措施，克服了现有变速双电机组不能在爆炸性气体和空气混合物环境中实现工作机械变速的缺陷。

图1为本实用新型的一种防爆双电机组机构示意图。

图面说明：1.主起升电机 2.调整螺母 3.制动轮 4.锥形制动轮 5.压力弹簧 6.辅助起升电机 7.隔爆铜套 8.小齿轮 9.中间大齿轮 10.锥形制动轮 11.风扇制动轮 12.调整螺母 13.隔爆铜套 14.压力弹簧 15.隔爆铜套

现结合以上附图对本实用新型的实施例作详细说明。

主起升电机1和辅助起升电机6均为锥形转子异步电机，主起升电机1的转子上设有锥面制动器，它由电机风扇制动轮11和固定在电机定子壳体后端盖上的锥形制动轮10组成，在锥形制动轮10的锥形面上设有摩擦副。辅助起升电机6的转子上也设有锥面制动器，由转子上的制动轮3和固定在定子壳体端盖上的锥形制动轮4组成。主起升电机1和辅助起升电机6的转子轴上分别设置有压力弹簧14和5及制动器调整螺母12和2。当需要慢速提升时，开动辅助起升电机6，在转子转动的同时，电机轴由于受轴向磁拉力的作用向左移动3-5mm的距离，使制动轮3与锥形制动轮4脱离，制动器不起制动作用。辅助起升电机轴上的小齿轮8、中间大齿轮9和主起升电机锥形制动轮10组成驱动装置，辅助起升电机6的转动通过驱动装置减速后使主起升电机1的锥形制动轮10转动，由于摩擦副的作用，锥形制动轮10带动风扇制动轮11转动，于是辅助起升电机6的转动经过驱动装置由主起升电机轴输出。在提升工作结束时，关闭辅助起升电机电源，此时磁场消失，轴向磁拉力也随之消失，转子在压力弹簧5的作用下向右移位，制动器迫使电机立即停止转动。当需要快速提升时，启动主起升电机1，在电机转子转动的同时，轴向磁拉力克服压力弹簧14的作用力，使电机轴向右移动3mm的距离，此时，风扇制动轮11脱离锥形制动轮10，此时辅助起升电机6不转动。当提升工作结束时，关闭主起升电机电源，轴向磁拉力消失，在压力弹簧14力的作用下，通过制动器的作用，电机将立即停止转动。防爆双电机组的主、辅电机，其前后端盖与机座应当设计为长止口配合，配合间隙为0.1-0.2mm。主起升电机轴的两端有隔爆铜套13和15，辅助起升电机轴的输出端设有隔爆铜套7，铜套与轴间的配合间隙为0.1-0.2mm。隔爆铜套可选用铍青铜制成，使其有良好的散热性能，发生摩擦时不产生火花。在主起升电机轴和辅助起升电机轴有制动器的端头设有调整螺母12和2，用来调整电机轴的轴向间隙，主起升电机轴的轴向间隙为3mm，辅助起升电机轴的轴向间隙为3-5mm。