[实用新型]坯料模具的引水道

说明书

本实用新型涉及一种胚料模具的引水道。

习用的胚料模具的引水道，如图1所示，其中固定模1上的凹孔11内可枢设有凸出形状的样品模13，样品模13分别贯穿于活动模15、左活动座16及右活动座17内，再与上模18的内模181枢设；上述样品模13的前端缘设有曲面部131及其内设有中空封闭状容置室132，且使容置室132前端缘的形状随着曲面部131的形状而改变，并使两者间形成较薄的肉厚区域133，以供冷却水从固定模1的凹孔11内流入样品模13的容置室132内，如此，即可达到冷却胚料样品的功效。

而上述实用新型尚有下列问题犹待进一步改善：

一、由于样品模13的肉厚区域133的厚度系为较薄的铁材质制成，且于其内为仅呈中空状的容置室132，因此，当样品模13的曲面部131为斜锥状(如锥状大瓶口)时，则容易因射出机台持续加压的情况下，而使样品模13的曲面部131产生变形，进而有不易脱模的现象。

二、承如上述，当冷却水流入样品模13的容置室132内，则会因中空状容置室132有一定的空间，而使冷却水不易循环，以造成所需冷却的时间过长且不平均，并容易使欲冷却的胚料样品产生应力集中而导致脆硬易破裂的现象，进而造成其生产损耗率及制造成本增加的困扰。

是故，本实用新型的目的在于开发出一种能增加样品模的曲面部所能承受的抗压强度，且能使胚料样品冷却更加均匀快速，以使其脱模更加顺畅便利，并降低冷却时应力集中导致胚料样品脆硬易破裂的可能性，进而降低其生产损耗率及制造成本。

为实现上述目的，本实用新型中的胚料模具的引水装置主要由样品模及导流座所组成，样品模枢设于固定模上，且样品模适当位置上分别设有曲面部及容置室，曲面部为形成胚料样品的内缘基准，容置室为中空封闭状，以供导流座置放其中且定位于样品模及固定模的凹孔之间，容置室前端缘形状随着曲面部的形状而改变。而该导流座适当位置上设有贯穿孔、前端部及剖槽，其中该前端部贴合于样品模的容置室前端缘，且于前端部上环设有螺旋状凹槽，并使该凹槽的一端与剖槽连通。

由上述可知，该装置可使冷却水形成一循环系统，从而使胚料样品的冷却过程更加均匀快速，更易脱模，并增加了样品模曲面部所能承受的抗压强度，同时，也减少了冷却造成的应力集中而使胚料样品脆硬易破裂的现象，进而降低生产损耗率及制造成本，在使用上完全消除了习用胚料模具的引水道所产生的缺失。

本实用新型的较佳实施例将配合下述附图作一详细说明，以使本实用新型可以获致更进一步的了解，其中；

图1为习用的胚料模具的引水道的局部组合剖面示意图；

图2为本实用新型中的胚料模具的引水道的立体分解示意图；

图3为本实用新型中的胚料模具的引水道的局部立体分解放大示意图；

图4为本实用新型中的胚料模具的引水道的组合剖面动作示意图；以及

图5也是本实用新型中的胚料模具的引水道的组合剖面动作示意图。

具体图号如下：

样品模1、曲面部10、容置室11

凸缘12、凸部13、孔121

螺栓17、导流座2、贯穿孔20

前端部21、凹槽211、剖槽22

固定模3、凹孔30、引水孔301

出水口302、上模6、内模63

左活动座8、右活动座7、胚料样品9

本实用新型如图2～图5所示，主要由样品模1及导流座2组成，其中该样品模1适当位置上分别设有曲面部10、容置室11、凸缘12及凸部13，而该凸缘12上设有孔121，以供螺栓17将样品模1枢设于固定模3上；而该曲面部10是形成胚料样品的内缘基准；而该容置室11则形成为中空封闭状，且其前端缘形状随着曲面部10的形状改变，导流座2被置放且定位于样品模1及固定模3的凹孔30之间。

而该导流座2适当位置上设有贯穿孔20、前端部21及剖槽22，其中该前端部21系能贴合于样品模1的容置室11前端缘，且于前瑞部21上环设有凹槽211，并使该凹槽211一端能与剖槽22相连通，以供贯穿孔20、剖槽22分别与固定模3的凹孔30内的引水口301、出水口302相连通，而上述凹槽211系以呈螺旋状、圆形状等为最佳，且亦能籍由剖槽22将各凹槽211彼此加以连通。