[实用新型]纸浆模塑餐具自动成形机组

说明书

本实用新型属由纤维素制造物件的一种装置，特别涉及一种在纸浆模塑餐具自动生产线中由植物纤维制成的纸浆经吸附、脱水等操作过程自动加工出餐具胚型的纸浆模塑餐具自动成形机组。

目前，国内外制造纸桨模塑餐具胚型的主要方法有注塑或真空吸附两种方法。其中，如典型的中国专利ZL95232554.3“植物纤维包装制品自动成形机”，安装在绕水平轴旋转的六面体各工作面上的若干个附有衬网的凸成形模经真空吸附、压榨成形制成餐具胚型，易造成衬网破损或堵塞，难于实现要求的产品成品率和生产率，且需附加有完成将凸成形模上的胚型转移到干燥器传送带上的胚型转移装置。

本实用新型的目的是提供一种装有特殊结构的凹真空吸附成形模和凹挤压真空吸附脱水模的两个滑台及装有凸挤压真空吸附脱水模的凸模导向支承板的往复移动式纸浆模塑餐具自动成形机组，提高胚型的湿强度确保胚型形状规整无损，降低干燥器的热负荷并缩短干燥过程时间，显著地提高产品的成品率和生产率。

实现本实用新型的一个关键就在于模具联接体和胚型转移装置由做水平方向直线往复间歇运动，分别装有凹真空吸附成形模的“成形-转移”滑台和凹挤压真空吸附脱水模的“挤压脱水-转移”滑台及由由导柱上的限位套限位并沿导柱做垂直方向直线往复运动，装有凸挤压真空吸附脱水模的凸模导向支承板组成。

实现本实用新型的另一关键就在于“成形-转移”滑台和“挤压脱水-转移”滑台及凸模支承板分别由用螺栓联接装有凹真空吸附成形模且有气、水通口的凹模支承板和用导向柱联接在其上做往复运动，装有凹挤压真空吸附脱水模且有气、水通口的凹模下支承板和凹模上支承板及用导向柱联接在其上做往复运动，装有凸挤压真空吸附脱水模的凸模上支承板和凸模下支承板组成。    

实现本实用新型的另一关键就在于自动成形机组的加压机构由与机座铰接的摆动气缸中的活塞杆铰接的连杆、一端与连杆铰接另一端与机座铰接的摆杆、一端与连杆铰接另一端与凸模下支承板饺接的连杆组成的并联肘杆机构和由与机座饺接的摆动气缸、与凸模导向支承板铰接的活塞杆组成的带有两个移动副的四杆机构组成。

实现本实用新型的再一关键就在于纸浆液槽的一侧有纸浆液供给口，纸浆液槽内有两侧各绕有绳索和导轮并做垂直方向往复间歇运动的内纸浆液槽。

实现本实用新型的还一关键就在于实现“挤压脱水-转移”滑台和“成形-转移”滑台的水平直线往复间歇运动及内纸浆液槽垂直方向的往复间歇运动的传动机构分别由主驱动齿轮上的驱动柱销、带有两个径向槽的槽轮、与主驱动齿轮啮合的齿轮同轴装有驱动柱销的驱动圆盘、装在槽轮上的挡块、连接弹簧、一组定位块组成带有定位装置的往复摆动槽轮机构和固联在该槽轮上的曲柄、转动导杆及沿其滑动并与曲柄铰接的滑块组成的转动导杆机构及由该转动导杆及其上的驱动柱销、沿固联在沿导轨支承架上的V形导轨和平面导轨滑动的滑块(“挤压脱水-转移”滑台)上的导向槽组成的正弦机构组成的串联组合机构；由与变向齿轮(惰轮)相啮合的齿轮上的驱动柱销及与该齿轮啮合的齿轮同轴固联的驱动圆盘上的驱动柱销、另一带有两个径向槽的槽轮、装在该槽轮上的另一挡块、另一连接弹簧、另一组定位块组成另一带有定位装置的往复摆动槽轮机构和固联在该槽轮上的另一曲柄、另一转动导杆及沿其滑动并与曲柄铰接的滑块组成的另一转动导杆机构及由该转动导杆及其上的驱动柱销、分别沿固联在导轨支承架上的V形导轨和平面导轨滑动的滑块(“成形-转移”滑台)上的导向槽组成的正弦机构组成另一套串联组合机构；由与主动齿轮同轴固联的链轮、链条及与链轮同轴固联的凸轮、滚子、摆杆、具有一定曲面形状的绳索驱动板、绳索、导轮组成的带有绕性件的凸轮摆杆串联组合机构所组成。

本实用新型的特点：做水平直线往复间歇运动的“成形-转移”滑台和“挤压脱水-转移”滑台及做垂直方向往复运动的凸模导向支承板上有分别装有凹真空吸附成形模且有气、水通口的凹模支承板；在其上做垂直方向往复运动并带有凹挤压真空吸附脱水模且有气、水通口的凹模下支承板和凹模上支承板；在其上做垂直方向往复运动并带有凸挤压真空吸附脱水模的凸模上支承板和凸模下支承板，完成胚型的成形、脱水及转移功能。

下面参照附图说明本实用新型的最佳实施案例。

图1图2表示本实用新型的结构简图。

图3和图4表示本实用新型的传动系统和传动装置的机构简图

图5表示本实用新型的滑台停歇位置微调机构简图