[实用新型]一种新型小直径压缩式封隔器

说明书

本实用新涉及油田分层开采技术领域，是一种油田用于套管变形油、水井的井下封隔工具。

油田在长期的生产过程中，油、水井套管由于各种因素的影响，部分油水井发生变形，为了恢复套管变形井的分层开采，就要研制小直径分层开采工具，其中小直径封隔器是井下重要工具之一，由于套管变形要想让封隔器通过变形部位，钢体外径要由114mm缩小到95mm或90mm，仍要让胶筒密封套管，目前已有的小直径封隔器外径最小都是95mm，无法用于外径在90mm的套管变形井中，因在外径90mm的套管变形井中，要求胶筒的变形更大，才能封隔住套管变形空间，而外径95mm的封隔器及其它封隔器的原有结构无法达到密封外径90mm套管变形空间的目的，只有采用一种新的结构，才能解决这一问题。

本实用新型的目的在于解决上述已有技术的不足之处而设计的一种结构简单的新型小直径压缩式封隔器。

本实用新型的目的是由以下措施来达到的：本实用新型主要由上接头、调节环、上胶筒、中胶筒、下胶筒、挡环、定位环、销钉、上承压座、中心座、定位螺钉、坐封活塞、密封圈、下承压座、解封剪切环、剪切环座、销钉座、压紧套、坐封销钉、下接头等组成，它还由上胶筒加强筋、下胶筒加强筋、支撑套、涨环组成。

其中上胶筒加强筋、下胶筒加强筋分别硫化在上胶筒和下胶筒内，用来提高该封隔器的承压能力和使用寿命，支撑套置于外套与中心管之间，上端斜锥面与下胶筒接触，下端与定位环通过销钉固定，涨环内外表面有锯齿扣，分别与中心管及剪切环座锯齿形螺纹连接，并有一个开口，使之可在中心管的外力作用下，向上运动。

本实用新型与已有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型的上、下胶筒分别有硫化的加强筋，提高了该封隔器的承压能力和使用寿命；

2、本实用新型结构简单，由于其外径减小了，扩大它的使用范围；

3、本实用新型节省了原来材料的，降低了成本。

附图的图面说明如下：

图1为本实用新型结构简图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

如图1所示，调节环2上端与上接头1丝扣连接，下端与上胶筒3接触，上胶筒3、中胶筒5、下胶筒6依次接触连接，并置于中心管14外，外套9上下分别与挡环8、压紧套23丝扣连接，中心管14上有两个进液孔，上下端分别与上接头1、下接头25丝扣连接，支撑套10、上承压座13、坐封活塞16、下承压座8依次置于中心管14与外套9之间，并用密封圈17密封。外套9与坐封活塞16通过定位螺钉15固定，定位环11、上承压座13、下承压座18依次与中心管14丝扣连接，解封剪切环19置于剪切环座20与压紧套23中间，压紧套23与螺钉座22通过坐封销钉24固定，它内壁有一台阶，可挡住剪切环座20，销钉座22内与下接头25丝扣连接。

支撑套10是游动的衬管，当该封隔器坐封时，首先支撑套10向上移动，进入胶筒内部，使胶筒部位的外径增大，为下一部压缩胶筒作好体积准备。

现场使用时，液压经中心管上的进液孔，分别作用于支撑套10和坐封活塞16上，使支撑套10和坐封活塞16分别产生向上的推力，由于销钉12与坐封销钉24的剪断力不同，首先将销钉12剪断，支撑套10在推力作用下上行，并分别锥入下胶筒6、中胶筒5和上胶筒3的内表内，使三个胶筒在直径方向变大。坐封活塞16通过定位螺钉15分别带动外套9、解封剪切环19、压紧套23上行，随着液压的升高，坐封销钉24被剪断，由于压紧套23内壁上有一台阶把剪切环座20挡住，所以剪切环座20、涨环21一同上行，由于支撑套10在上行一段距离后将与挡环8接触，这样支撑套10、外套9在推力作用下推动挡环8上行，压缩三个胶筒，使它们在直径方向上进一步变大，最后接触到井下套管内壁，达到封隔油套管环形空间的目的。由于中心管14及涨环21上锯齿型螺纹的存在，使涨环21只能上行，当液压卸掉后不能后退，封隔器胶筒就始终处于被压缩状封隔油套管环形空间。

解封时将封隔器上提，上接头1、中心管14及下接头25上移，由于胶筒与套管内壁之间所产生的摩擦力的作用，最后将解封剪切环19剪断，在胶筒弹力作用下挡环8、外套9等件下行，胶筒直径变小，封隔器解封。