[实用新型]射出成型的吊扇叶片

说明书

本实用新型属于通风设备零件，特别是一种射出成型的吊扇叶片。

在一般的家庭生活中，因吊扇吊挂在天花板上，既不占空间，又能吹风形成空气对流以调整室内空气，故吊扇的使用越来越多。然而习用的吊扇，其叶片在使用一段时间后，便会产生变形，从而影响吊扇的正常运转。究其原因主要是吊扇叶片制造时的材质及加工质量所致。为此提出了如图1、图2所示的吊扇叶片，其制作方式为以复合板材切割制作成型，在吊扇叶片正面成型出凹槽以提高其抗变形能力。但这种结构的吊扇叶片，因其为以复合板切割成型而成，不仅因使用环境温度或湿度变化，而慢慢产生变形，而且在使用时，亦因旋转时的横向气流压力而产生变形。为此提出了如图3、图4所示的吊扇叶片，其制作方式为一体射出成型，在吊扇叶片正、反面中间及两侧周边成型出凸起的凸肋，以提高其承受旋转时横向气流压力的能力。但这种结构的吊扇叶片，因其凸肋部分的厚度较厚，往往会因吊扇叶片本体侧向扭曲而产生变形。

本实用新型的目的是提供一种能防止吊扇叶片变形的射出成型的吊扇叶片。

本实用新型正、反两面纵向中间及周边侧设有凸起的纵凸肋及周边凸肋，并在纵凸肋及周边凸肋内部设有呈中空状的中空管道。

其中：

其正、反两面横向加设高度低于纵凸肋及周边凸肋高度的复数横凸助，横凸肋内部设有呈中空状的中空管道。

其头端部直射出成型有叶片架。

由于本实用新型正、反两面纵向中间及周边侧设有凸起的纵凸肋及周边凸肋，并在纵凸肋及周边凸肋内部设有呈中空状的中空管道。藉由纵凸肋及周边凸肋内部的中空管道，不仅使吊扇叶片在吊挂后，以部分抵消纵凸肋及周边凸肋因受使用环境温度或湿度变化而产生的变形，而且在使用时，部分吸收旋转气流所产生的压力，以防止吊扇叶片产生变形，从而达到本实用新型的目的。

图1、为习用的切割成型的吊扇叶片结构示意正视图。

图2、为图1中A-A剖面图。

图3、为习用的一体射出成型的吊扇叶片结构示意正视图。

图4、为图3中B-B剖面图。

图5、为本实用新型实施例一结构示意正视图。

图6、为图5中C-C剖面图。

图7、为本实用新型实施例二结构示意正视图。

图8、为图7中D-D剖面图。

图9、为图7中E-E部面图。

图10、为本实用新型使用示意图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

实施例一

如图5、图6所示，本实用新型系10以一体射出成型的方式制作，其正、反两面纵向中间及周边侧设有凸起的纵凸肋11及周边凸肋12，纵凸肋11及周边凸肋12内部设有呈中空状的中空管道13、14，以提高本实用新型的抗变形能力。藉由纵凸肋11及周边凸肋12内部的中空管道13、14，不仅使本实用新型在吊挂后，以部分抵消纵凸肋11及周边凸肋12因受使用环境温度或湿度变化而产生的变形，而且在使用时，部分吸收旋转气流所产生的压力，以防止本实用新型产生变形。

实施例二

如图7、图8所示，本实用新型20系以一体射出成型的方式制作，其正、反两面纵向中间及周边侧设有凸起的纵凸肋21及周边凸肋22，在其正、反两面横向加设复数横凸助23，并使横凸肋23的高度低于纵凸肋21及周边凸肋22高度。纵凸肋21、周边凸肋22及横凸肋23内部分别设有呈中空状的中空管道24、25、26，以提高本实用新型的抗变形能力。藉由纵凸肋21、周边凸肋22及横凸肋23内部的中空管道24、25、26，不仅使本实用新型在吊挂后，以部分抵消纵凸肋21、周边凸肋22及横凸肋23因受使用环境温度或湿度变化而产生的变形，而且在使用时，部分吸收旋转气流所产生的压力，以防止本实用新型产生变形。

如图9所示，本实用新型在一体射出成型时，亦可将叶片架15(27)直接射出成型于本实用新型的头端部，以简化组装时再次锁接的工序。

综上所述，在本实用新型凸肋11、12(21、22、23)内部设置呈中空状的中空管道13、14(24、25、26)，不仅可以其抵消其受使用环境或湿度变化而产生的变形，而且部分吸收旋转气流所产生的压力，提高抗变形能力，使本实用新型在长期使用后，亦不会产生变形。