[发明专利]精密聚脂铸铜艺术品的生产工艺方法无效
| 申请号: | 99117767.3 | 申请日: | 1999-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN1283557A | 公开(公告)日: | 2001-02-14 |
| 发明(设计)人: | 宫殿 | 申请(专利权)人: | 宫殿 |
| 主分类号: | B44C3/04 | 分类号: | B44C3/04;B05D1/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 471003 河南省洛阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 精密 铸铜 艺术品 生产工艺 方法 | ||
本发明涉及热喷涂技术领域,一种精密聚脂铸铜艺术品的生产工艺方法。
目前,各种外观形状的工艺品,艺术品的制作,多采用聚脂材料成型,成型后的艺术品,再对外部形态表面热喷涂以黄铜、青铜等修饰性涂料,由于喷涂工艺条件的限制,往往会使艺术品表面细微之处被严重遮盖,以至不能较完美的体现其艺术特点,影响艺术品的高品位,高欣赏性,虽成型喷涂后可再加工,修整,打磨,抛光,但其会损伤艺术品形体形象,且耗工耗时,效果不好。
为克服现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种精密聚脂铸铜艺术品的生产工艺方法,改变其操作工艺,使其具有图像纹理清晰,造型精致,工艺简便,成品率高,且省工省时,降低成本。
为实现上述发明目的,本发明采用如下技术方案:
所述精密聚脂铸铜艺术品的生产工艺方法,首先塑造各种艺术品的外形体造型,根据其造型形态,运用陶瓷行业的注浆成型法,制作成一次性的工作模具,经干燥和耐热处理,在模具型腔内壁进行热喷涂,喷涂以青铜或黄铜等金属或非金属粉末,然后再涂敷以聚脂树脂。固化后,去掉陶瓷坯外模,此时聚脂艺术品的表面即呈现出均匀的青铜或黄铜金属膜,艺术品表面充分体现其高品位,高欣赏性的外体完美形象。
脱模后的艺术作品再经清理,去污,抛光,即成闪光发亮,具有金属光泽之工艺品。
由于本发明采用如上技术方案,本发明具有如下优越性:
由于本发明采用一次性工作模具,且在模具阴模内表面进行处理和热喷涂,喷涂以黄铜、青铜等,脱模后的艺术品表现线条纹路清晰,造型精确,工艺简便,成品率高,且省工省时,降低成本。
陶瓷模具泥料可回收,反复利用,可降低成本,减少工业垃圾,保护环境。
本发明采用了热喷涂技术的特性,金属精密铸造工艺与雕塑艺术相结合的方法,使得不易制作,成本价格高昂的全金属艺术品,具有生产制作简便,成本大大降低的优点。例如:一件40X50CM的精美铸铜印饰品或浮雕,全金属铸铜制品价格当在400元左右,采用本发明精密聚脂铸铜制品仅在50-80元左右,可见其成本低廉。
通过实施该工艺,使科学技术和雕塑艺术相结合,在艺术造型的外观处理方面,独具特色,使制作不易,成本高昂的全金属艺术品,通过精密聚脂铸造工艺处理,同样可以体现在普通材料上,从而实现具有高品味,低价格,人见人爱,走入寻常百姓家中的工艺美术品。
同时,为旅游纪念品的开发,雕塑艺术的创作,提供了有力的表现手段。
下面说明具体实施例:
首先塑造各种艺术品的外形体造型,根据其造型形态,翻制该造型石膏模型,再运用陶瓷行业的注浆成型法,制作成一次性的工作模具,经干燥和耐热处理,在模具型腔内壁进行热喷涂,喷涂以青铜或黄铜等金属或非金属粉末,然后再涂敷以聚脂树脂。固化后,去掉陶瓷坯外模,清理,去污,抛光,防腐,上框即成,此时聚脂艺术品的表面即呈现出均匀的青铜或黄铜金属膜,艺术品表面充分体现其高品位,高欣赏性的外体完美形象。
以几种易购价谦的原材料和一种成熟的工业技术及设备,通过适当的处理和运作,即可生产出具有和全金属艺术品相同的,具有金属光泽和价值的雕塑作品。
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