[发明专利]水稻机动脱粒割秆机无效
| 申请号: | 99102401.X | 申请日: | 1999-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN1232605A | 公开(公告)日: | 1999-10-27 |
| 发明(设计)人: | 徐开文 | 申请(专利权)人: | 徐开文 |
| 主分类号: | A01F12/22 | 分类号: | A01F12/22;A01F12/40 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 512026 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 水稻 机动 脱粒 割秆机 | ||
本机是属于农业机械领域内的水稻收获机具。是新设计能在水田里边脱粒边将稻秆割成6段后用以还田的机具。
稻秆还田,是传统的水稻增产有效措施,农业部列为水稻增产四项措施之一。可是近年来各地农田却出现将稻秆在田里烧成灰后去还田的情况,降低了巨大的肥效。97年农业部下达了“严禁烧秆还田”的禁令仍未能止住。原因是很多地方由于劳动力外出打工,未能像以往那样将稻秆切短后还田,造成机耕时发生稻秆缠死旋耕机的故障,和阻力大、碎土难需多耕一遍的低工效情况。一些地方出现机手拒耕稻秆还田的田的事实。牛耕时当然更加困难。故农民不得已采取烧秆还田的办法。
近年来各地纷纷使用机动脱粒机。故申请人研制了能脱粒又能顺便割短稻秆的水稻机动脱粒割秆机。最后经过多户农民半个多月的使用,一致认为达到他们要求。
研制本机的目的,是解决由于上述原因造成耙田难,而出现烧秆还田损失肥效的问题,恢复合乎科学的原稻秆还田好办法。
井机结构如说明书附图图1A、图1B。此图是本发明的总图。图中①是滑移底架②是装谷桶。③是机架连接谷漏斗。④是脱粒滚筒。⑤是围盖。⑥是割秆机构。⑦是张紧轮。⑧是动力皮带轮。⑨是快速折装组成。
说明书附图图2是本发明申请专利的割秆机构。图中①是输料箱等安装架焊合。②是托杆弹力和下降死点调校装置。③输料箱和卸料板铆合。④割镰组成。⑤镰卡⑥托杆组成。
本机的脱粒结构,是常用的弓丝齿脱粒滚洞,弓丝齿是采用双曲线结构,可以较高速运转无断穗之虞。在脱粒机围盖前方装有申请专利的割秆机构(附图2)其结构为左方开口的V形料箱(附图2③)后下斜侧装着5片元板形割镰组成(附图2④)、割镰周缘刻有像镰刀刃口那样的尖齿,部分镰齿嵌入料箱前侧垂直的镰卡槽口内(附图2④⑤)。五片割镰侧旁上方各有一根小元棒托杆(图2⑥)。托杆组成的下降死点位置和弹力是可调的。当动力转速在2600转/分左右时,则割镰齿线速为14M/秒。操作人将脱粒后的稻秆打横丢放在料箱内,其重量超过托秆弹力时,托杆下降、稻秆接触割镰齿尖时即被迅速割成6段落在田里。一般操作人还未取回稻把、稻秆早已割断。两人操作每小时可脱粒割秆0.7~1亩,视操作人能力而异。割短的稻秆需一人及时挑撤散开。
申请人对国内以切短稻秆还田的机具未有所知。传统手用工具如铡秆刀(北方名称,南方俗称秆剪)或在脱粒机具上装上镰刀或另在长条木凳上装上特制镰刀、因这些都是手工工具不能跟动力机具相提并论故从略。
本机割秆方面是利用了操作人丢放稻秆的人力,时间及空转的动力(对脱粒面言)的时间、能量、工效上是可取的。设计的割秆机构、没有耗能的输送装置、没有易于磨损刃口的切台也是很经济的。其次稻秆粘附有很多微小砂粒、镰齿用了一段时间会被磨钝的。本机附有水磨工具,在不停机、不折动割镰的情况下,只用几分钟时间就可将五片镰齿磨利,影响工效是很小的。虽然挑散切短的稻秆需花人工,然解决了耙田难问题,解除了烧稻秆还田损失巨大肥效的做法,是比机动脱粒机更有使用价值和推广前景的。
实施本发明最好的办法是专利实施许可的办法,让目前各地纷纷生产小马力机动脱粒机的厂家、采用此设计的割秆机构,在机动脱粒机上加以改装,或改产所设计的水稻机动脱粒割秆机,则可因地制宜迅速地在较大范围内解决烧秆还田的问题,为水稻大面积提高产量作出贡献。然关键件——割镰的材质、热处理是要严格把关的,才能达到割秆利落的要求的,故盼望有关上级支持,组织厂家专供才好。
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