[发明专利]生产打印设备的方法

说明书

本发明涉及生产打印设备的方法，特别是生产诸如喷墨打印头之类的墨滴沉积设备的方法。

用于沉积墨滴或其它液体的装置是众所周知的。例如，在EP-A-0278590(该专利属于本申请人，并且被收作本文的参考文献)中所述，它包括一个或几个喷墨腔，从这些喷墨腔中喷出墨滴，通常是通过一个喷嘴将墨滴喷向待在它上面打印图象的基质上。

为了确保打印的图象在所述基质上的正确定位，必须使所述喷墨腔和/或其喷嘴相对所述基质精确定位。在使用若干打印头以便打印若干不同颜色(通常为蓝绿色、紫红色、黄色和黑色)的重叠图象，以便提供全色打印图象时，这一点尤其重要。

通常，使用一种打印机构，将所述基质相对一参考表面保持在所述打印头上。而所述打印头又被生产成如下形式：使所述参考表面位于距离所述喷墨腔和/或打印装置的喷嘴有一个固定距离的位置上(其中，一个打印头具有一系列喷墨腔，所述参考表面可以相对所述喷墨腔中的特定一个(例如，第一个)定位)。不过，如果所述打印头相对所述介质的总体定位需要高精度的话，所述固定距离必须具有小的公差。不过，难以作到使生产的打印头具有如此小的公差，并且，特别取决于打印头的材料，其形式和总体尺寸。本发明试图克服这些难题。

因此，本发明包括一种将参考表面定位在打印设备上的方法，该设备包括一个打印装置，该打印装置具有至少一个打印元件，并且安装在一个支撑元件上；该方法包括以下步骤：对所述设备进行定位，使得所述打印元件位于第一预定位置上；对具有所述参考表面的参考件进行定位，使得所述参考表面位于第二预定位置上；所述第一和第二位置具有预定的空间关系；和将所述参考件固定在所述支撑件上，以便将所述参考表面相对所述打印元件固定在一预定位置上。

通过以上方法，有可能独立于任何中间打印头结构地将所述打印设备的打印元件与所述参考表面对齐，从而避免有可能与这种中间结构相关的一切难题，以及与之相关的任何生产难题。

当所述打印设备是诸如喷墨打印头的墨滴沉积装置时，术语‘打印元件’不仅包括打印头上的喷墨腔，而且包括具有该喷墨腔的相应喷嘴。

本发明还包括生产打印设备的方法，该打印设备包括一个打印装置，该装置包括具有至少一个打印元件的喷墨装置，所述至少一个打印元件包括设置在喷嘴板上的、用于喷射墨滴的喷嘴，以及所述喷墨装置的支撑件；该方法包括以下步骤：将所述喷墨装置安装在所述支撑件上，然后在所述喷墨装置的喷嘴板上形成至少一个喷嘴；和然后安装一个参考件，使该参考件的参考表面相对所述至少一个喷嘴位于一预定位置上；和将所述参考件固定在所述支撑件上。

与上述方法一样，该方法使得墨滴沉积设备的喷嘴能够独立于任何中间打印头结构而与所述参考表面对齐，从而避免有可能与所述中间结构相关的任何难题。另外，由于喷嘴和参考表面的相对定位只是在墨滴喷射装置业已安装在其支撑件上之后进行，所述安装过程只需要精确到使所述装置和支撑件适当相对定位即可，而不需要精确到使该装置的喷嘴与所述支撑件的参考表面适当地相对定位。

上述方法有可能要求墨滴喷射装置的组装在其安装到所述支撑件之前基本上完成，在这种情况下，通过如下方法形成所述喷嘴是有利的：将诸如激光的高能束打在喷嘴板的外表面上，即所述喷嘴板的进行墨滴喷射的表面。该技术披露于WO 93/15911中，该专利属于本申请人，并且被收作本文参考文献。

本发明的其它优选实施方案在从属权利要求和下面的说明书中提供。

下面将以举例形式结合以下附图对本发明进行说明，其中：

图1是按照本发明生产的打印头的透视图；

图2是图1所示打印头前端的放大视图；

图3是通过图1所示打印头前端的沿Y-Z平面的剖视图；

图4是表示按照本发明生产的另一种打印头装置的示意图；

图5是图1所示打印头前端的放大视图，去掉了喷嘴板；

图6是通过图1所示喷墨装置的通道的剖视图；

图7是图1所示喷墨装置的前端的平行于油墨通道轴线D的详细剖视图；

图8是图1所示打印头的前端的平行于油墨通道轴线D的详细剖视图；

图9是根据另一种实施方案的如图1所示打印头前端的剖视图；

图10是根据另一种实施方案的喷墨装置前端的剖视图；

图1表示按照本发明生产的喷墨打印头5，它包括安装在底座件15一端上的喷墨装置10。底座件15可以由诸如铝的导热性材料制成，以便转移在喷墨装置和安装在电路板20上的打印头驱动电路所产生的热量。驱动信号由所述电路板的一端输送到所述喷墨装置，例如通过金属线接合件25输送，而打印数据和动力通过接头30到达所述电路板的另一端。