[发明专利]用于对行进纸带横向穿孔的方法和装置无效
| 申请号: | 98805833.2 | 申请日: | 1998-06-08 |
| 公开(公告)号: | CN1101300C | 公开(公告)日: | 2003-02-12 |
| 发明(设计)人: | 曼弗雷德·沃尔夫冈·哈特曼;霍斯特·伯恩哈德·米哈利克 | 申请(专利权)人: | 柯尼格及包尔公开股份有限公司 |
| 主分类号: | B26F3/02 | 分类号: | B26F3/02;B26F1/04;B41F13/03 |
| 代理公司: | 中科专利商标代理有限责任公司 | 代理人: | 张祥龄 |
| 地址: | 联邦德国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 行进 纸带 横向 穿孔 方法 装置 | ||
本发明涉及对一种行进的纸带横向穿孔的方法和装置。
DE-PS1019321公开了一种在辊上设置针或孔的穿孔装置,这些针或孔设置在辊的外壳上,各辊具有相应的外壳。
WO87/04658描述了一种横向穿孔纸带的装置,其中穿孔刀片呈螺旋形地设置在穿孔滚筒上。
FR2460776公开了一种穿孔装置,其中穿孔针位置是可变的。
EP0723862A1描述了一种材料带,它在其路径上在离开滚筒变换器之后被一个滚筒式旋转印刷机沿垂直于纸带行进方向延伸的线分离并进入另一纸带路径。
本发明的目的在于提出一种用于行进的纸带横向穿孔的方法和装置,其中纸带在其路径上,可在滚筒变换器之后被滚筒式旋转印刷机连续地在预选位置横向分离,而无需刀切割装置或类似装置。
实现本发明的目的的技术方案是:
一种对行进的纸带横向穿孔的方法,按此方法,一纸带在其行进路径上,在离开滚筒变换器之后,通过一滚筒式旋转印刷机被制出一条横向于纸带行进方向延伸的撕裂线,沿着该撕裂线纸带在其行进方向上的抗撕裂强度被降低,其中,相对于纸带的传输方向有选择地左向上或右向上地穿孔以形成所述撕裂线,纸带或部分纸带在撕裂线处被分开并被转入另一纸带传输路径中。
一种在一个滚筒式旋转印刷机中对一条处于一个滚筒变换器之后的纸带横向穿孔的装置,该装置具有一个带有穿孔凸模的阳模辊,以便对纸带强度局部进行弱化,其中该阳模辊在其圆周上具有呈螺旋线并相互间隔地在纸带宽度上延伸设置的穿孔凸模,第一螺旋线形穿孔凸模路径与第二螺旋线形穿孔凸模路径相对设置穿孔凸模在阳模辊轴向组成组并且成组地工作,以根据给定的图形形成撕裂线。
本发明的优点主要在于,例如,以牵引速度行进的纸带在短时间内可获得一条位置可选的横撕裂线,纸带在横撕裂线处沿纸带纵向的抗撕裂强度比横向穿孔时要低,由此也可以比如在穿孔给定撕裂位置对已经被纵向切割的二分之一或四分之一宽的纸带进行切割并且借助牵引装置例如通过另一纵向折页口单元的转折杆或者滚筒式旋转印刷机的混合盖导引这样形成的牵引尖部,由此也可以例如与急速运动的变换纸页连接,在很短的时间内改变报纸页数的位置。
下面参照附图对实施例作进一步描述,其中:
图1示出了本发明装置的示意图的横断面图;
图2示出了穿过图1穿孔辊II-II的纵向断面图;
图3示出了图1穿孔凸模件的放大图,其中穿孔凸模处于静止位置;
图4示出了近似于图3的视图,但穿孔凸模处于工作位置;
图5示出了纸带牵引尖部被穿孔的示意图。
对行进纸带1横向穿孔的装置包括相对纸带1调节的两个辊,即穿孔辊2和对辊3,各辊2、3的两侧具有轴颈4、6,它们分别支承在支承臂7、8的中部,每一机械侧各支承臂7、8的第一端摆动支承在侧架9上(只示出了一个),而在支承臂7、8的第二端各设置一双作用工作缸11,如具有连接头12、13的气动缸。
在静止位置(见图1)两辊2、3彼此相距的净距离为e,如为20毫米,在工作位置(未示出)两辊2、3作用在纸带1上,即彼此接触。
穿孔辊2例如包括一管14,它的两侧具有轴颈4,管14与缸形外壳16同轴设置,该外壳16通过侧圆盘17、18与管14连接。管14和缸形外壳16之间的净距离为f,在穿孔辊2的外壳16上设置呈螺旋线形且彼此间隔分布的穿孔凸模19,穿孔凸模19例如位于第一穿孔凸模路径21上,该穿孔凸模路径21例如绕4个360°螺旋形沿整个穿孔辊宽度h延伸。除了第一穿孔凸模路径21外延伸有与第一穿孔凸模路径21错开180°且相对环绕的第二穿孔凸模路径22,它具有同样彼此间隔的穿孔凸模19。
各穿孔凸模19设置在穿孔凸模件23上,并且从外壳16沿穿孔辊2径向移动出的运动量为g,例如为4毫米。穿孔凸模件23包括一个沿穿孔辊2转轴24的方向敞开的套筒26,该套筒26的套筒底端27上具有一孔28,在套筒26外且与套筒底端27相接有一个筒形凸模导向件29,它的远离套筒端与穿孔辊2的外壳16连接。
套筒26承接在其纵轴30方向来回运动的推杆31,它的第一端穿过孔28并带有从俯视看呈圆形的带切割件20的穿孔凸模19,推杆31第二端设置在其端部约呈透镜状的推杆头32,在其侧部如设置两凸形导向件33、34,两凸形导向件33、34与套筒26的侧向凹口36、37配合。在推杆头32和套筒底端27之间设置与推杆31同轴的压力弹簧38。穿孔凸模件23具有外螺纹并分别拧入位于套筒16的螺孔39中。
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