[实用新型]可调式气化节柴炉

说明书

本实用新型涉及一种燃柴炉灶，特别是一种高热效率的、燃烧速度可调的气化节柴炉。

在广大农村和林牧区，仍以燃煤、柴、草、锯末等作为主要热源，因此，提高炉灶的热效率，降低燃柴(以及煤、草等)对环境的污染，具有重要意义。现有的炉灶通常包括筒形炉体、栅条式炉屉和下炉门，燃烧是从下向上进行，调节燃烧速度主要采用封炉门和盖炉口方式，这种目前仍广泛使用的炉灶的主要优点是结构简单、成本低，但也具有许多缺点：热效率低，一般不高于50％；燃烧速度不便于快速调节和细调；简单旁引式烟道排烟能力差，对环境污染严重；对燃烧物的适用性差；易产生块状物内部燃烧不充分的现象。

本实用新型的目的是要克服现有炉灶的上述缺点，提供一种燃烧充分、热效率高、燃烧速度易调节，对环境污染小的可调式气化节柴炉。

为实现上述目的，本实用新型的可调式气化节柴炉包括炉体、主付两个灶体和储柴柜，炉体具有夹层围绕的炉瞠，夹层外还有填充岩棉的隔热层，以减少热损耗，炉体上还包括活动炉塞、可调活动炉门、热烟气循环烟道、内拦火圈、条状炉屉、烟气导板、阻烟气片、烟筒、进风口和出风口。这些部件中除隔热层中填充的岩棉外，均是金属板制造，以降低成本简化工艺。炉门位于炉体下部并连通炉膛底口及外部空间，炉屉位于炉膛底口，炉塞位于炉屉侧上方并带有进风口，阻烟气片位于炉瞠上口外周，烟气导板位于主付灶之间，以限制烟气流向。

由于采用上述结构，本实用新型的节柴炉实现了如下燃烧过程：予热气化——第一次燃烧——第二次燃烧——第三次燃烧——燃烬。实验表明，对于木柴的燃烧热效率87.7％或更高，而且由于燃烧充分，气体和粉尘污染均明显减少。

下面结合这施例及其附图详细描述本发明的可调式气化节柴炉的结构。

图1是根据本实用新型提出的可调式气化节柴炉的部分剖开的正视图；

图2是沿图1的A－A线截取的剖视图。

如图1和2所示，此可调式气化柴炉包括炉体8、主付两个灶体2(左边为付灶体)、储柴柜19和烟筒20。烟筒20为现有的各种烟筒。储柴柜19包括一个由合面安装并由销板关紧的柜门18。炉体8下部是由合页安装并由销板关闭的活动炉门7，控制此炉门的开启角即可控制风量，此门为第一次进风口；在炉门7上方是具有第三次进风口17的活动炉塞5；在炉门7和炉塞5之间侧向设有第二次进风口6(左右各一个)，由此口进入的风通过夹层4，由出风口22进入燃烧区；在夹层4和炉体8之间有隔热层(岩棉)3；夹层内侧即为炉瞠，炉瞠底部安装于托环21上；托环21上还放置有圆环条状炉屉13；在炉瞠上方是主灶体(基上放有一个较大的炒锅(虚线所示)，在主灶体和左边的付灶体外周有保温夹层(岩板)9；夹层9内侧(主灶体一边)是环形烟道10和内拦火圈11，拦火圈11分上下两部分并沿周边开有通烟气口，从而起到通、拦烟气的作用；标号12为弧形锅脚，用于引导烟气按逆时针方向缓慢流入烟道10；标号14为第三出风口，其口径总面积为进风口17的1/2左右；在主付灶之间有烟气导板15，它使来自烟气出口22的烟气顺时针缓慢绕付灶上的锅(虚线示出)底和外壁(受阻烟气片16的作用)流动，尔后从烟筒口流出去；阻烟气片16的作用是使来自主灶的热烟通过各阻烟气片的上下口顺时针流动，最后流入烟筒20；标号23和24为隔板，前者将一、二次风分道，后者将二、三次风分道，隔板2位于二次进风口上方。

在此炉中，炉屉至木柴燃点为预热气化段，木柴燃点至二次进风小孔为第一次燃烧段，再至锅底为第二次燃烧段，再至弧形锅脚为第三次燃烧段。