[实用新型]新型抗震预应力空心楼板

说明书

本实用新型属于建筑技术领域，一种新型抗震预应力空心楼板。

预制预应力空心楼板按国家现行的设计和施工规范及标准图集，其成品长度为房间的中心距，安装方式为简支板两端搁在砖墙或圈梁上，两块对应的板板端相互之间无连通，也就没有抗拉应力。当房屋遭地震破坏时，预制空心楼板就有可能因房屋晃动而掉落伤人；另因为是简支板，挠度大，尽管两板之间的纵向板缝要填灌细石混凝土，但由于细石混凝土与预制板的结合强度差，两块板之间必然出现纵向裂缝，缝隙很难预以消除，这是民用建筑中的一个通病。

施工规范要求，预制板在安装前要用砂浆或混凝土堵孔，堵孔的深度从板端往里不小于10里米，其是为了提高板端的承载能力，因为板端要承受砖墙的荷载，尤其在底层，这种荷载是很大的。而在实际施工中堵孔有些不负责任，只是在孔口塞上砖块，外面抹上砂浆，看不出啥问题，实际内部仍是空的，不能保证堵孔质量，起不到提高板端承受压力的作用。

本实用新型的目的是设计一种新型抗震预应力空心楼板，使得空心楼板安装后，形成板端节点牢固结合，变简支板为连续楼板结构，增强楼层的整体性，消除两块板之间的纵向裂缝，提高抗震能力，保障安全性。

为实现上述发明目的，采用如下技术方案：

所述新型抗震预应力空心楼板安装，按照常规预制板挤压机挤压成型的长条板，加工成为房间中心距减80毫米的预应力空心楼板，楼板两端面的受力钢筋各伸出70毫米。

所述新型抗震预应力空心楼板，其楼板的两端伸出各70毫米的受力钢筋，可将受力钢筋在适当处握钩，两块板受力钢筋握钩后交叉处延砖墙方向插入一钢筋，然后将两块预制板对接处用混凝土填充捣实。

由于采用如上述技术方案，本实用新型具有如下优越性：

本实用新型抗震预应力空心楼板，使预制板的受力钢筋伸出两端，并进行握钩，用钢筋挂接起来，使原来的简支板成为准刚性连续板，具有足够的拉应力，提高了抗震能力。由于将简支板变为连续性，增加了刚性，减少了挠度，再在纵向板缝填灌细石混凝土时用振动捧振捣，提高了灌缝质量，就能消除预制板纵向裂缝。按国家抗震规范要求，预制板安装后，每隔一条纵向缝在缝中放一根长1米钢筋，纵向缝填灌细石混凝土时埋在里面，起拉接两块预制板的作用，可是因为纵向缝中灌的石细混凝土量少，且结合强度差，因此埋入的钢筋所起的拉接作用不大。而本实用新型取消了纵向拉接钢筋，节约了钢材。预应力空心楼板安装后，两块楼板之间端部节点结合牢固，变简支板为连续性，增强楼层的整体性，提高了抗震能力，消除了两块板之间的纵向裂缝，增加了居住者的安全感。

下面结合附图说明具体实施例：

图1是新型抗震预应力空心楼板示意图；

图2是新型抗震预应力空心楼板安装示意图。

如图中所示：1-预制空心楼板，2-受力钢筋，3-挂接钢筋，4-堵孔砖块，5-承重墙，6-灌缝混凝土。

具体实施本实用新型的步骤如下：

(1)改制现行的预应力空心楼；

使预应力空心板长度等于房间中心距减80毫米；

使预应力空心板受力钢筋伸出两端各70毫米。

(2)改进预应力空心板的堵孔方法

先在孔口塞适量砂浆，再用大小适中的砖块塞进孔中，砖块连带砂浆要往里塞离板端80毫米。

(3)改变预应力空心板端点结构；

将两块板的伸出钢筋连接起来，在端缝中浇灌，变简支板为连续板。

钢筋连接方法有：

A焊接

B顺两块预应力空心板端缝长度放一根钢筋，将伸出的钢筋握钩，钩住钢筋。

C将预制板的伸出钢筋直接握钩，相互钩住。

D用钢筋套环起连接作用，使伸出的钢筋钩住钢筋套环。

(4)改进填灌板缝的操作方法：纵向缝可用细石或高标号砂浆沿缝长方向向内灌。

混凝土，且要堆高，高出楼板面2-3厘米，然后将振动棒平放于堆高的混凝土上，使其轴线与缝长一致，慢慢地往前振捣，80毫米宽端缝要振捣几次，每一次振捣后，混凝土充实到板端芯孔中，需继续往缝中灌混凝土，仍要堆高，再振第二次，直到缝中的混凝土不再陷落为止。