[实用新型]气动阀门执行器无效
申请号: | 98249149.2 | 申请日: | 1998-12-07 |
公开(公告)号: | CN2353997Y | 公开(公告)日: | 1999-12-15 |
发明(设计)人: | 胡玉成;胡德辉 | 申请(专利权)人: | 胡玉成 |
主分类号: | F16K31/52 | 分类号: | F16K31/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300090 天津市南开*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气动 阀门 执行 | ||
本实用新型属于阀门执行器,特别是涉及一种气动阀门执行器。
目前在石油、化工、电力等行业上使用的气动阀门执行器,一种是齿轮、齿条结构的,另一种是拨叉结构的。齿轮齿条结构的气动阀门执行器,由于齿条的设置在活塞的非中心位置,气动时,容易使活塞倾斜,如果活塞与齿条是两体的,极容易在连接处窜气,且输出力矩小。拨叉结构的气动阀门执行器,由于活塞杆单纯作直线运动,在两个极限位置时,因分力过大而产生死点,输出力矩也很小,使用起来很不方便。
本实用新型的目的在于提供一种密封好,输出力矩大,使用便利的气动阀门执行器。
本实用新型是以如下技术方案实现的:将联杆制为弯曲形,曲柄制为圆角的菱形,在气缸内两侧装有的活塞内侧中心处固装连接耳,活塞上的连接耳与曲柄之间通过圆柱销铰接联杆。
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详述:
为了克服齿轮齿条结构的气动阀门执行器,工作时受力状态不理想,容易使活塞倾斜,连接处窜气等缺点,因此将本实用新型中的曲柄2制成圆角的菱形,联杆3制成弯曲形。在气缸4内两侧装有带O型密封圈7的活塞5,活塞的内侧中心处固装连接耳9,输出轴1通过键8装在曲柄2上,曲柄2的两端分别与活塞上的连接耳通过圆柱销6铰接联杆。活塞5在气缸内运动时,通过联杆3使曲柄2产生转动,并通过键8带动输出轴转动,阀门也随之转动。当B气室进气时,两活塞向两侧伸开,通过联杆3使曲柄带动输出轴逆时针运动,阀门也逆时针转动。A气室进气时,两活塞向中间并靠,曲柄带动输出轴顺时针运动,阀门也顺时针转动,从而实现对阀门进行自动控制的目的。
本实用新型结构设计合理,体积小,改变了齿轮、齿条和拨叉结构的气动阀门执行器中,由直线运动直接转换成圆周运动的模式,而是通过弯曲联杆直线运动的同时过渡到曲线运动,因此,本实用新型没有死点,便于手动操作。同时,由于充分利用了气缸的空间尺寸,曲柄力臂增长,在活塞直径相同情况下,输出力矩增大,活塞直线行程距离缩短。另外,对零件加工精度要求不高,容易制造。
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