[实用新型]高效短流程湿式除尘器

说明书

本实用新型涉及一种炼钢厂使用的除尘设备，具体地说是一种短流程湿式除尘器。

目前炼钢厂的转炉烟气净化设备，特别是中小型转炉烟气净化设备普遍存在的问题是：引风机能力、烟气量、净化装置阻力特性三者不匹配，导致转炉炉口向烟罩外溢大量的火焰或黄烟，炼钢车间内烟雾弥漫，这是现有除尘器的不足。

本实用新型的目的是提供一种高效短流程湿式除尘器，这种除尘器可以降低装置阻力300---600mmH₂O，减少部件数量，结构紧凑，布置合理，电耗低，除尘效果好，用以克服现有除尘器的不足。

本实用新型的目的可以通过下述实施方案来达到：

本实用新型包括有汽化烟道、文氏管、脱水器_A、脱水器_B，其特点是其上还有饱和器，水封连接器、净化器、排水器，饱和器为口大带座的筒形，口部两侧有锥度，口边外有法兰连接边，其口上中间有喷水头_A，饱和器中间筒内有喷水头_B、切入喷头、收缩锥体筒，喷水头_B在收缩锥体筒上，切入喷头在喷水头_B上，但切入喷头紧靠筒壁。饱和器座部为浸入水中的筒体。水封连接器为头大座小的筒，其头部由口部向下一段连接一粗筒环形成，粗筒环和饱和器座部的浸入水中的筒体配合形成水封，粗筒环处的直径大于浸入水中的筒体直径。水封连接器座部为法兰边，水封连接器上部和饱和器座连接，下部和净化器连接。净化器为弯筒形，拐弯处为长方筒形，两接口处有连接法兰边，下接口的细段靠粗段上边，上接口的细段靠右侧，净化器和排水器连接。排水器为圆筒形，其下侧壁上向外伸出了锥形排水口。排水器左端通过弯接头和文氏管连接，文氏管和脱水器_A、脱水器_B依次连接，脱水器_B通过吸桶和引风机连接。

本实用新型的优点为结构紧凑，布置合理，与原有的除尘器相比，省去了一文氏管，重力脱水器和连接管。本除尘器降低了阻力300-600mmH₂O，可以充分利用引风机功率，降低了电耗，提高了除尘的效率，除尘效率高达98％，解决了转炉炉口向烟罩外溢火焰或黄烟的问题，是一种理想的短流程湿式除尘器

下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为饱和器结构示意剖视图；

图3为切入喷头示意图；

图4为切入喷头喷咀局部剖视图；

图5为水封连接器局部剖视图；

图6为水封连接器俯视图；

图7为水封部分放大图；

图8为净化器剖视图；

图9为净化器左视图；

图10为排水器主视图；

图11为排水器左视图；

图12为现有除尘器示意图。

本除尘器包括有汽化烟道1、文氏管6、脱水器_A7、脱水器_B8，其特点是其上还有饱和器2、水封连接器3、净化器4、排水器5，饱和器2为口大带座的筒形，口部两侧有锥度，口边外有法兰连接边，其口上中间有喷水头_A，饱和器2中间筒内有喷水头_B10、切入喷头11、收缩锥体筒12，喷水头_B10在收缩锥体筒12上，切入喷头11在喷水头_B10上，但切入喷头11紧靠筒壁。饱和器2座部为浸入水中的筒体13，水封连接器3为头大座小的筒，其头部由口部向下一段连接一粗筒环17形成，粗筒环17和饱和器2座部的浸入水中的筒体13配合形成水封，粗筒环17处的直径大于浸入水中的筒体13直径，水封连接器3座部为法兰边，其上部和饱和器2座连接，下部和净化器4连接，净化器4为弯筒形，拐弯处为长方筒形，两接口处筒细，两接口处有连接法兰边，下接口的细段靠粗段上边，上接口细段靠右侧，净化器4和排水器5连接，排水器5为圆筒形，其下侧壁上向外伸出了锥形排水口。排水器5左端通过率接头和文氏管6连接，文氏管6和脱水器_A7、脱水器_B8依次连接，脱水器_B8通过吸桶和引风机连接。使用时汽化烟道1接上大吸口对准转炉相应部位，开启引风机即可。

本实用新型为塑料制件或金属制件。