[实用新型]单带传动式碗型卷纬机

说明书

本实用新型单带传动式碗型卷纬机涉及的是一种有梭织机织造纬纱准备工序中纬管卷纬设备。

目前我国纺织行业有梭织机仍被广泛应用中，其中纬管卷纬是有梭织机织造中不可缺少的一道重要工序。碗形卷纬机是我国较早使用的一种卷纬机械，由于其结构简单，保养易，故障少，不同支数纱支可以使用同一台机，再加上价格低廉，仍被色织、毛织及普通织机白织等行业广泛采纳。但有以下几点严重不足之处：(1)、卷绕线速度低，(2)、每只碗盘由绽绳作90°半交叉传动，不易达到齐紧，造成相邻碗盘转速不一，卷纬质量难以稳定，(3)、整台机锭绳根数多，如60锭用66根锭绳，每根绽绳在工作中易松驰，断裂，需随时收紧或更换，并在运转中操作不安全，停机操作影响运转效率。(4)、锭绳消耗量大，(5)、锭绳转动摩擦力小，为降低滑率，只得增加张力，这样碗盘及座间旋转部分的摩擦力大，同时增加了动力消耗。(6)、锭绳封闭通过手工结接，对其长度掌握随意性大，因此对操作者素质要求高。(7)、碗盘与主动轮间经锭绳呈90°半交叉传动，碗盘与主动轮本身直径又较大，为维持正常运转，主被动轮间要保持一定的中心距，因此机器的宽度一定较宽。(8)、多根锭绳同时作用，合成张力大，为提供机器的足够刚度，全机重量重，以60锭计达1500kg左右。(9)、原机第一级采纳三角带降速传动，电机置于机器的下方。工作中电机易被飞花覆盖，若不及时清理，电机易过热而烧毁。(10)、导纱系统高低位置的调节，靠改变杆件上顶丝在摆轴上的位置来实现，微量调节操作困难。(11)、1台双面60锭碗型卷纬机长度在5m以上，重量达1.5t，很难实现整台吊装及运输，制造厂只能供散件至现场安装和调试，给厂方和用户带来不便。

本实用新型的目的是针对上述碗形卷纬机存在不足之处，提供一种单带传动式碗型卷纬机，碗盘传动采用单根三角带外周平行摩擦集体传动，使整台机碗盘转速一致，大大提高了卷纬质量，卷纬线速度提高，使用效率大大提高，运转过程中操作安全性提高，电机装置在墙板的外上侧，使电机不再覆盖飞花，电机不易过热，烧毁、导纱位置设有微调装置，使调试方便可靠。

单带传动式碗型卷纬机是采取以下方案实现的：单带传动式碗型卷纬机结构具有机架部分、传动部分、导纱部分，锭子部分，机架部分由机架、车头墙板、车尾墙板、横梁构成，机架两侧分别设有车头墙板，车尾墙板，机架上部有横梁。传动部分具有电机、齿轮箱(变速箱)、驱动三角皮带轮、从动三角皮带轮、长三角皮带、碗盘，电机装置在车头墙板外侧上方，齿轮箱具有箱体，箱体内装有变速齿轮，齿轮轴设置有轴承，电机输出轴上装有钢齿轮，通过变速齿轮变速，齿轮箱(变速箱)体外齿轮箱输出轴(齿轮轴)上设有驱动三角皮带轮(主动)，机尾墙板上装有从动三角皮带轮，从动三角皮带轮设置有自动张紧装置，自动张紧装置具有张紧架，张紧架后部设有张紧弹簧，驱动三角皮带轮(主动)与从动三角皮带轮上套装有长三角皮带，长三角皮带水平设置，贯穿全机，用于传动碗盘。碗座装置在连接车头墙板和车尾墙板之间横梁上，碗盘座分二排，碗盘装置在碗盘座上，碗盘等距离间隔分布在长三角皮带外侧，碗盘上部的圆柱体和水平设置的长三角皮带的外周面相接触，沿长三角皮带内周长度方向二侧每侧各设一排三角带张紧轮。

导纱部分具有导纱传动装置，纱线张力器，备纱架。导纱传动装置由传力伞形(圆锥)齿轮、传动齿轮、盘状凸轮、摆轴、直摆杆、滚轮、弯曲摆臂、导纱玻棒构成。伞形齿轮装置在驱动三角皮带轮下端部，通过一组圆柱齿轮及过桥齿轮减速，盘状凸轮与一齿轮联体，活套在固定于车头墙板外侧下方的水平芯轴上。盘状凸轮两侧设有摆轴，摆轴上装有直摆杆，直摆杆上装有滚轮，滚轮与盘状凸轮外侧相接触，摆轴在机架墙板内侧装有弯曲摆臂，弯曲摆臂端部装有导纱玻棒，在伸出车头墙板外侧摆轴的轴端上，活塞一带长槽孔的直摆杆和固装一带扇形孔的直摆杆偏转微调座，使直摆杆和微调座的二平面相贴，在微调座一侧设一微调螺丝，其端部顶与直摆杆一侧。在摆轴上设置半开口滑动轴承，为支承点，可减少轴的弯曲变形。

锭子部分具有锭子，锭子为一根细长轴，锭子插装在锭座的十字节孔内，锭座固定在碗盘上方，碗盘座下部有满管自停凹坑，锭子尾端成锥体，与纬管中央孔配锥，纬管下部装插在碗盘座的槽孔中。

单带传动式碗型卷纬机优点：