[实用新型]电器插头的改进结构

说明书

本实用新型涉及电器插头的改进结构。

电器插头的使用在日常生活中不可缺少，而当使用者欲将插头的两导电片对准插入插座的插孔时往往会因不小心碰触到插头的导电片而产生触电的现象，尤其是小孩更容易发生此种触电情形而影响其安全性，因此有些生产经营者就试图加以改进，请配合参考图1、图2所示的插头产品，虽然在其两导电片81、82上方设有可滑动的Π形绝缘套83以避免误接触而产生触电的情形，但是经查其仍然存在如下缺失：

1、由于是两导电片81、82共用一Π形绝缘套83，再由该Π形绝缘套83的定位孔830与弹簧84的一侧841钩设定位，并由弹簧84的另一侧842与下壳体85内部850钩设定位，因此该弹簧84给予Π形绝缘套83的力量不平均，使弹簧84容易在使用一段时间后变形，并且当两导电片81、82插入插座9的插孔定位时，该弹簧84是呈被拉开的状态(参考图2)，通常在使用时此种弹簧84撑开的状态要保持一段长时间，因此容易产生弹性疲乏而影响其精确性，甚至降低使用寿命。

2、装配麻烦并且浪费时间，由于弹簧84小，且其中一侧841又必须钩在Π形绝缘套83，另一侧842钩在下壳体85的壁面，在如此短距离之中装配相当不便，且由于两导电片81、82分别由螺丝86、螺帽89与上壳体87、下壳体85装配固定，且两导电片81、82的插笋811、821又要对准下壳体85的定位槽851，相对而言装配速度比较慢，装配人员在装配作业时一不小心容易有螺丝86或导电片81、82相互碰触导致短路，生产出次品的现象。

3．Π形绝缘套83的两侧831、832仅仅由上壳体87、下壳体85的前端槽孔873、853予以限位，因此该绝缘套83在滑移时相对而言较不平顺，容易影响该插头嵌插于插座9上方插孔91的精确性。

本实用新型的目的提供一种除了具有绝缘套以防止误触插头的导电片以外，更提供一种绝缘套滑移平顺稳固相对嵌插动作精确且弹簧不易损坏，可相对提高使用寿命且可大量快速生产的电器插头结构。

为了解决上述任务，本实用新型采用的解决方案是：提供一种电器插头的改进，主要包括有下列构件：一插头本体；两导电片，相互平行排列，且后侧分别与电源线的正、负两极蕊线连接后，再与插头本体一体化射出成形，并且其中两导电片的前侧伸出插头本体适当长度；两绝缘套，为透明材质，具有滑槽可分别套入导电片的前侧；两弹簧；其特点在于：两绝缘套，分别在其后侧设有凸出滑块可分别在插头本体的前端面所连结的定位座的滑槽内往复移动；插头本体，前端面是固定连结在定位座，定位座具有两滑槽，且各个滑槽的前侧的宽度较小，形成两侧之内各有一止挡部用以阻挡绝缘套的两滑块，另外定位座另开设有与滑槽相通的定位槽孔，且其中该定位槽孔的高度大于绝缘套的高度，可分别枢设绝缘套之后再分别置入弹簧，恰令弹簧的后端抵靠在插头本体的前端面，而弹簧的前侧则抵靠在绝缘套的后端面；该两导电片，其前侧分别穿入定位座的定位槽孔所设弹簧以及定位座的滑槽所设绝缘套；其中插头本体前端面与定位座的连固方式可以采用超音波溶接或高频波溶接方式连结固定。

本实用新型和现有的电源插头相比具有如下的效果：

1、两个绝缘套分别以两滑块在定位座的滑槽内稳定地往复移动，两个可给予绝缘套适当压力的弹簧又分别设在定位座的两定位槽孔内，因此两绝缘套的前后移动动作平顺并且稳定，当使用者欲对准插入插座时具有比较正确的嵌插动作。

2、由于在定位座的两定位槽孔设置弹簧，并且两弹簧分别位于两导电片后侧，因此两弹簧的作用力较为平均，使用一段时间后弹簧不易变形，并且因为两导电片插入插座的插孔时两弹簧是呈压缩状态而非呈张开的状态，因而两弹簧不会在使用一段时间后即产生弹性疲乏的情形，使插头的使用寿命可相对提高。

3、在制造生产时因两导电片是直接与电源线的两蕊线连接后再与插头本体一体化射出成形，而定位座在穿设绝缘套、弹簧之后即与前述插头本体以超音波或高周波溶接方式连结固定，不但生产快速且生产流程中不会有人为锁固导电片导致锁固螺丝或导电片相互碰触而产生短路情形，相对而言可确保成品的品质。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是习用电器插头的立体分解图。

图2是习用电器插头的组合断面示意图。

图3是本实用新型实施例的立体分解图。

图4是本实用新型实施例的另一角度立体分解图。

图5是本实用新型实施例的立体分解图(弹簧、绝缘套已置入定位座)。

图6是本实用新型实施例的另一角度立体分解图(弹簧、绝缘套已置入定位座)。