[实用新型]潜水电泵高压整体式密封盒

说明书

本实用新型涉及潜水电泵机械密封，尤其涉及高压机械密封。

潜水电泵一般由电动机、水泵以及机械密封盒组成，机械密封的质量，决定着潜水电泵的性能、运行可靠性及使用寿命。现有的潜水电泵整体式密封盒由轴套、密封环、静密封圈、动密封圈、弹簧、支座和密封盒体组成，其介质端与电机端的密封形式相同。该机械密封盒主要由弹簧与支座、支座与动密封圈的传动，动密封圈与静密封圈、静密封圈与密封盒端面的配合，以及动密封圈、轴套与支座间加密封环实现机械密封，一般应用于浅水作业。一旦在15米以下的深水作业时，往往由于压力大于弹簧弹力导致介质端静密封圈和动密封圈轴向移动，密封状态受到破坏而造成电机损坏等严重后果。中国专利90201878.7公开了一种孔用弹性挡圈式机械密封的结构，它在密封盒体内制有挡圈槽，孔用弹性挡圈与挡圈槽相配合，孔用弹性挡圈同时与静密封圈组合体相配合，该组合体由L型橡胶密封圈和静密封圈结合而成。孔用弹性挡圈阻止了介质端静密封圈组合体在深水位时的轴向移位，从而使潜水电泵能在深水处正常使用。但该结构在动密封圈、轴套与支座之间可能产生的泄漏问题还没有解决。

针对在20米左右深水作业时，现有大多数潜水电泵机械密封不能适应该水位工作的情况，本实用新型在上述结构上进行了改进，提出了一种密封性能较强的潜水电泵高压整体式密封盒。

本实用新型是这样实现的：由密封盒、静密封圈组合体、静密封圈、动密封圈、密封环、轴套、弹簧和支座组成，其特征是密封盒左盒体与静密封圈之间有C型密封衬垫，静密封圈凸部与C型密封衬垫凹部相配合并组合成静密封圈组合体，L型压圈一端面与左盒体内径相配合，另一端面与静密封圈组合体相配合。该结构在介质压力大于弹簧作用力情况下，由于L型压圈定位在密封盒左盒体内径上，可承受一定的压力，故可限制静密封圈组合体向内窜动，保证了潜水电泵在20米左右深水中连续正常工作。C型密封衬垫与静密封圈的配合，能自动调整密封面与密封盒轴心线的垂直度，从而可减少机械密封的泄漏，提高其使用寿命。

本实用新型在动密封圈、轴套与支座之间的密封，采用动密封圈的密封槽与密封面间有一定角度，该角度为50°至70°，0型密封环紧靠动密封圈的密封槽、轴套和支座，使得动密封圈与轴套间的密封效果和动密封圈的轴向位置补偿能力，均比原来的矩形槽有较大的提高。

本实用新型潜水电泵高压整体式密封盒，克服了现有技术的不足，提高了机械密封能力，它将现有的潜水电泵使用工况由原来的10米左右，提高到20米左右，并且有结构简单，使用寿命长和安全、可靠的特点。

附图1为本实用新型结构示意图，附图2为动密封圈结构示意图。

图中：1．左盒体，2．密封衬垫，3．静密封圈，4．压圈，5．动密封圈，6．密封环，7．支座，8．弹簧，9．密封环，10．动密封圈，11．右盒体，12．静密封圈，13．密封环，14．轴套，1 5．密封盒，16．静密封圈组合体，17．密封环。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行具体描述：

参照附图1，由左盒体1与右盒体11联接而成的密封盒15内，装有轴套14，轴套14内安装有轴套密封环9；在密封盒15的左盒体1与轴套14之间，装有C型密封衬垫2和静密封圈3，C型密封衬垫2凹部和静密封圈3凸部相配合并组合成静密封圈组合体16，C型密封衬垫2与左盒体1相配合，用以阻止介质的进入；静密封圈组合体16的内圆孔壁与轴套14相配合；L型压圈4一端面与密封盒15左盒体1内径相配合，另一端面与静密封圈组合体16相配合，即L型压圈4一端面定位在左盒体1内径上，另一端面压住静密封圈组合体16，用以阻止静密封圈3和C型密封衬垫2的组合体16向内窜动，保证在20米左右深水中介质压力大于弹簧作用力情况下，潜水电泵还能连续正常工作，该L型压圈采用了不锈钢板制成。C型密封衬垫2与静密封圈3的配合，能自动调整C型密封衬垫2与左盒体1的密封面与密封盒15轴心线的垂直度，从而可减少机械密封的泄漏，提高其使用寿命。在静密封圈3的右边连接有动密封圈5，二者间通过面配合来密封；动密封圈5的内圆孔壁与轴套14相配合；动密封5的密封槽与密封面间有一定的角度，该角度为50°至70°，参见附图2。密封槽的上端为一平面，该平面与支座7相连接。0型密封环6紧靠动密封圈5的密封槽、轴套14和支座7，使得动密封圈5与轴套14间的密封效果和动密封圈的轴向位置补偿能力，均比原来的矩形槽有较大提高，可防止介质从轴套14外壁进入密封盒15内。在密封盒15右盒体11与轴套14之间装有静密封圈12、密封环13、动密封圈10、密封环17、支座7，它们互相之间是以现有技术中公知的方式相连接的。弹簧8是安装在支座7之间的，在弹簧弹力的作用下，使密封盒15的二端保持一定的密封性。