[实用新型]一种热处理器

说明书

本实用新型涉及一种在金属表面渗入强化型元素或润滑型元素的设备

以往的在金属表面渗入氮元素等强化型元素的设备是一种正压热处理设备，它主要由炉罐、渗剂添加机构成，使用时将氨气加入热处理炉内，氨气在热处理炉内的高温作用下分解成氮元素及氢元素，氮元素则渗入金属表面，氢元素经燃烧除去以防止氢元素渗入到金属表面使金属表面产生白色脆性相，采用此种工艺时，热处理炉内要保持正压以保证在热处理炉外燃烧除去氢元素，由于要保持炉内气压为正压，因而必需通入大量的冷氨气，同时从炉内排出大量的高温废气，大量废气造成大量能耗，且炉内气氛不均匀，若工件表面复杂时易造成渗层不均匀，严重影响工件质量。

本实用新型的发明目的在于提供一种可在金属表面渗入强化型元素或(和)润滑型元素的、金属表面无白色脆性相的、节能的工件表面渗层均匀的热处理设备。

本实用新型包括带有密闭炉罐盖的炉罐、抽真空设备、渗剂添加器，其中在炉罐内的上部设有预热器与渗剂添加器相通，炉罐内设有直达炉罐底部的抽真空管与抽真空设备相接。使用时，先将炉罐抽真空，然后通过渗剂添加器利用负压抽吸作用往炉罐内加入渗剂，渗剂经预热器预热后进入已被放入炉罐内要热处理的工件上。

这里预热器可以是蛇管，渗剂以炉罐内的电热源为热源通过蛇管被预热到接近工件表面温度。

渗剂添加器可以由渗剂源、流量计、混合器、滴液器、阀等构成，滴液器装于密闭炉罐盖上且与预热器相接。若要加入多种添加剂时，可先按工艺要求将添加剂在混合器中混合，然后再通过滴液器加入到炉罐内，也可以将添加剂通过滴液器分别加入到炉罐内。

此外在抽真空设备与抽真空管间设有冷却器以便将从炉罐出来的热废气冷却。

本实用新型与已有技术相比，由于采用了潮涨式抽真空工艺和渗剂预热方式，这样既保证了渗剂(氨气)一到达工件表面能及时分解并渗入到工件表面，同时能及时将废气排走，避免了氢元素渗入到工件表面形成白色脆性相，抽真空设备抽走废气所损失的热量只是废气所带的热量，避免了将未分解的氨气抽走，节约了能耗，添加剂在负压情况下加入到炉罐内，不仅方便了添加剂进入到炉罐内，而且可同时添加多种添加剂，将预热器置于炉罐内并利用炉罐里的电热源对添加剂进行预热，使添加剂预热后的温度更接近工件表面温度，使氨气到达工件表面时能及时分解并渗入到工件表面上，提高了工件表面渗层的均匀性。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面视图。

现结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述：

如图所示，本实用新型主要由带有密闭炉罐盖4的炉罐1、抽真空设备2、渗剂添加器3构成，其中在炉罐1内的上部设有预热器5与渗剂添加器3相通，炉罐1内设有直达炉罐1底部的抽真空管6与抽真空设备2相接，这里预热器5可以是蛇管，渗剂添加器3可以由渗剂源7、流量计8、混合器9、滴液器10、阀11等构成，滴液器10装于密闭炉罐盖4上且与预热器5相接，通过滴液器10可使多种气体和多种液体同时或先后加入炉罐内，在抽真空设备2与抽真空管6间设有冷却器12，炉罐1与炉罐盖4间设有密封填料13，炉罐1上部设有水冷套14，以保护密封填料13不受高温作用而使密封性能丧失，导致炉罐漏气，此外，炉罐盖4上设有电动推杆装置15电动推杆装置15主要由悬臂16、带动悬臂16上下运动的推杆17、固接于炉罐1下部带动推杆17上下运动的电动推杆18、固接于炉罐1上的轴套19构成，推杆17活接于轴套19内，悬臂16的臂端设有带有控制开关20的把手21，使用时可按动控制开关20通过电动推杆装置15可方便地启闭炉罐盖4，并通过把手21将炉罐盖从炉罐口移开。