[实用新型]一种采煤机的截齿

说明书

本实用新型涉及到采煤机械装置，确切地说是一种采煤机的截齿。

目前，我国煤炭行业所采用的采煤机截齿，大都由于截齿的合金刀头角度不尽合理，磨损较快；另外，刀体与齿座的连接方式也有弊端，截齿的丢损率较高，造成较大的浪费，例如：目前较为普通采用硬橡胶固定销、开口销等，也没有从根本上解决问题。

本实用新型的发明目的，在于提供一种合金刀头角度较为合理，刀体与齿座的连接方式得到进一步改善的采煤机截齿。

本实用新型的技术方案是这样实现的，一种采煤机的截齿(F1型)，它是由刀体、合金刀头、齿座、顶丝等组成；合金刀头的角度为120°；刀体的前后两侧开有顶丝窝；与顶丝窝同侧的齿座上开有螺丝孔；螺丝孔与顶丝窝不同心；顶丝的底部为圆锥形，其角度与顶丝窝的角度相同；刀体通过螺丝孔内的顶丝与齿座固定连接。

一种采煤机的截齿(F2型)，它是由刀体、合金刀头、齿座、螺丝销等组成；合金刀头的角度为120°；刀体的左侧与齿座的内左侧分别开有R槽，并组成同心圆孔；在刀体的前后两侧的齿座上开有螺丝孔，螺丝孔与刀体和齿座上的R槽同心；螺丝销的销体为锥台形；刀体通过螺丝孔内的螺丝销与齿座固定连接。

本实用新型具有合金刀头使用寿命可提高3-5倍，截齿的丢损率可降低98％等有益效果。

附图1为一种采煤机的截齿(F1型)的主视剖面示意图；

附图2为一种采煤机的截齿(F1型)的侧视剖面示意图；

其中：1为刀体、2为合金刀头、3为齿座、4为顶丝窝、5为顶丝、6为螺丝孔。

附图3为一种采煤机的截齿(F2型)的主视剖面示意图；

附图4为一种采煤机的截齿(F2型)的侧视剖面示意图；

其中1为刀体，2为合金刀头、3为齿座、6为螺丝孔、7为刀体R槽、9为齿座R槽、8为螺丝销。

下面结合附图详细说明本实用新型的实施例：

一种采煤机的截齿(F1型)，它是由刀体1、合金刀头2、齿座3、顶丝5等组成；合金刀头2的角度为120°；刀体1的前后两侧开有顶丝窝4；与顶丝窝4同侧的齿座3上开有螺丝孔6；螺丝孔6与顶丝窝4不同心；顶丝5的底部为圆锥形，其角度与顶丝窝4的角度相同；刀体1通过螺丝孔6内的顶丝5与齿座3固定连接。使用时，将刀体1插入齿座3内，然后旋紧齿座3两侧上的顶丝5，使顶丝5底部的圆锥斜面与刀体1两侧顶丝窝4的下斜面紧密接触，从而使刀体1与齿座3紧固连接。随着采煤机的使用时间，刀体1与齿座3之间出现磨损和松动，这时可继续旋紧顶丝5，使顶丝5底部的圆锥斜面重新与刀体1两侧顶丝窝4的下斜面紧密接触，进而达到降低截齿丢损率的目的。

一种采煤机的截齿(F2型)，它是由刀体1、合金刀头2、齿座3，螺丝销8等组成；合金刀头2的角度为120°；刀体1的左侧与齿座3的内左侧分别开有R槽7、9，并组成同心圆孔；在刀体1的前后两侧的齿座3上开有螺丝孔6；螺丝孔6与刀体1和齿座3上的R槽7、9同心；螺丝销8的销体为锥台形；刀体1通过螺丝孔6内的螺丝销8与齿座3固定连接。使用时，将刀体1插入齿座3内，然后旋紧齿座3两侧上的螺丝销8，使螺丝销8的销体斜面抵住刀体1和齿座3上的R槽7、9的边缘，从而使刀体1与齿座3紧固连接。如果使用一段时间，刀体1与齿座3之间出现磨损和松动，可继续旋紧螺旋销8，使螺丝销8的销体斜面重新抵住刀体1和齿座3上的R槽7、9的边缘，进而达到降低截齿丢损率的目的。