[实用新型]对时间控制与压力调整作改进的焊接机构

说明书

本实用新型涉及一种对时间控制与压力调整作改进的焊接机构，尤其是涉及一种可以稳定压力及一致时间焊接被加工物的焊接机构。

由于科技的进步，液晶显示器应用于日常生活用品上的机率也愈来愈高，例如电子计算机、时钟、音响显示器等等，均是采用液晶显示器显示，以达到可变化多种字体及显示清晰之目的。而该液晶显示器是于一软性电路板(或卷带式晶粒包装片)外结合一玻璃基板所组成，且必须于软性电路板与玻璃基板间涂附一层导电胶，并经一预定时间及一预定压力焊接后才能使软性电路板与玻璃基板稳固结合。早期的焊接方式是以人工作动焊压头，由于该焊压头是为一恒温之加热器，因此，可以对焊压头同时施力并加热，使软性电路板与玻璃基板借由导电胶而结合，但由于焊接压合力量及焊接时间均由人工控制，因此，其每一循环所施予之焊接压力及焊接时间容易因人为因素而改变，进而造成焊接质量的不稳定。之后，人们针对上述缺点作了改进，而开发出一种以凸输压掣焊压头下压的焊接机构，请参见图1，该焊接机构系于二平行设置的底座10及固定座20间，二侧各设一导杆30，且于固定座20及底座10间的导杆30上依序设有第一滑座40及第二滑座50，该第一滑座40的顶面设一压轮401，而第二滑座50的底面则锁固一焊压头501，且于第一滑座40与第二滑座50及第二滑座50与底座10间的导杆30上分别套置有压缩弹簧60及压缩弹簧70，另外，该第一滑座40之压轮401是以把手80带动凸轮801压掣该压轮401动作，而固定座20上则设有以弹簧201支持的卡掣块202，以卡掣与凸轮801同轴转动的齿轮203，以利用卡掣块202卡掣于齿轮203的不同位置处而调整凸轮801压掣压轮401的位置。请参见图2，当欲焊接时，先将软性电路板901与上方所覆盖的玻璃基板902间涂附一层导电胶903，并扳动把手80带动凸轮801压掣压轮401以压掣第一滑座40及第二滑座50下降，使锁固于第二滑座50的焊压头501以下压的焊接力量压合该软性电路板901及玻璃基板902，并使软性电路板901及玻璃基板902借由导电胶而结合，以利用压合力量确实焊接结合成液晶显示器90，当达到预定的焊接时间时，即可将把手80扳回原位，使焊压头501离开该已结合的液晶显示器90，另外，因导电胶厂牌的不同或因当液晶显示器面积有所改变时，其即可改变卡掣块202与齿轮203的卡掣位置，以凸轮801的不同位置压掣压轮401，而达到调整焊压头压掣力量的目的。上述焊接机构虽可以把手带动凸轮，而以凸轮的稳定下压力量达到焊压头的焊接力量稳定之目的，但在使用上仍会存在下列的缺点：

1．由于该焊接机构仍必须以人工方式控制其焊接时间，因此，一部机台即须以一人操作以控制焊接时间，并于到达预定的焊接时间时扳动把手复位，不仅常因焊接时间不定而造成焊接质量的不稳定，且无法一人同时操作多部机台，从而造成需要人力过多，且使用上并不理想。

2．再者，当欲焊接不同尺寸的液晶显示器时，由于其所能承受的焊接力量不同，因此，即必须改变焊压头之压掣力量，而该焊接机构虽可因卡掣块卡掣于齿轮的不同位置而调整凸轮压掣压轮的位置，使凸轮因压掣压轮的位置不同而产生焊压头的不同下压力量，但因该齿轮上的卡掣点有限，因此，其所改变的下压力量亦只能于若干个范围内，并不能依实际尺寸的不同而作较为精确的压力调整，在压力调整上亦有其困难所在。

本实用新型之主要目的，在于解决上述的问题而提供一种对时间控制与压力调整作改进的焊接机构。其是利用肘节连杆枢转成自锁状态时压掣第一滑座及第二滑座下压，使第二滑座的焊压头可焊接压合被加工物，并于该肘节连杆成自锁状态至预定时间时以致动器顶推肘节连杆之关节处回复至始点；借此，即可利用肘节连杆枢转成自锁状态的一定压力压掣焊压头下压，使焊压头的下压焊接力量维持于一定量，以避免被加工物因焊接压合力量过小无法确实结合，或因焊接压合力量过大而产生压裂被加工物的情形，并利用该致动器计时及顶推，使焊接时间达到时即自动使焊压头离开被加工物，以达到焊接时间一致的目的。

本实用新型又一目的在于，是利用肘节连杆的连动杆长度的可调性，以调整肘节连杆的下压力量大小，并同时调整焊压头下压的焊接力量，即可视被加工物面积之大小而调整焊接力量，而达到每一单位之焊接力量均为一预定值的目的。