[实用新型]电加热超导热交换器

说明书

本实用新型涉及一种电加热超导水-水或油-水热交换器。

现用的热水交换器，一般是利用煤或油把介质加热，然后把加热了的介质通过外系统送到交换器把水加热供使用，加热器和交换器各为一个独立体，设备多，占地面积大，自动控制能力低，投资高。

本实用新型的目的是为克服上述不足而提供一种加热器和交换器设为一体并由热超导传热件进行热交换的电加热超导热交换器，传热效率高，占地小。自动化程度高，可做到微电脑24小时供应热水。

本实用新型内容，电加热超导热交换器，由加热器与交换器组成，加热器的法兰与隔板经螺钉固定，交换器的法兰与隔板经螺钉固定，法兰与隔板间设有密封垫，加热器的左端端板上装有电热元件，设有螺纹孔的支承件固定在隔板上，支承件里装有带螺纹的传热件，传热件的一端位于加热器里，传热件的另一端位于交换器里。

交换器里设有使水流路径迂回曲折的导流板，传热件采用热超导材料制造，加热器下面设有支脚，热交换器下面设有支撑胶轮。

本实用新型优点，电加热超导热交换器的传热件采用热超导材料，热阻小，传热快，热效率高，结构紧凑，占地面积小，无噪音，对周围环境无污染；由于加热元件和进行热交换的传热件有一定间距，设计合理，使用安全。

附图说明：

图1为本实用新型示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

下面结合附图进一步说明本实用新型实施例，电加热超导热交换器由加热器1和交换器1 6组成，交换器左端的法兰、加热器右端的法兰与隔板2 6经螺钉固定，法兰与隔板间装有密封垫，支承件27装在隔板里并焊接固定(图2)，支承件与传热件14为螺纹连接，传热件中段设有外螺纹，传热件上装有螺帽28，螺帽端面及支承件端面间设密封垫29，传热件左端位于加热器里，传热件的右端位于交换器里，传热件采用热超导材料制造，其热阻小，传热效率高，交换器里设有两个导流板13，左边的导流板焊在交换器的底部，右边的导流板焊在交换器的上部，导流板的高度不大于交换器高度的三分之二，由进水口19流入的水流向上绕过左边的导流板迂回到右边的导流板并向下流，再绕过右边的导流板由出水口11流出，水流由热超导材料制造的传热件加热为热水供使用，热水的温度和压力由设在交换器上部的热传感器2和12及电压力接点表3和10通过控制系统自动控制，本实施例的热传感器12装在出水口11上，交换器上部还设有放气阀8和安全阀9，交换器右端设有拉手15，交换器下部设有支撑胶轮18及除污口17，加热器左端设有连接法兰，该法兰与端板20间设有密封垫并由螺钉紧固，端板上装有电热元件(电热棒)25，电热元件左端的接线部分位于加热器外面并与加热器隔离绝缘，其外面设有护罩24，以保安全，护罩外面设有拉手23，加热器内设支撑板4，支撑板上设支撑孔，电热元件装于支撑孔里，电热元件与热超导材料的热交换件间应有一定间距，加热器底部设有除污口21及支脚22，加热器上部设有膨胀水箱7，其容积应为满足受热后膨胀的水量，加热器上部还设有热传感器2，电压力接点表3、放气阀5和安全阀6，使用时，加热器中先注入介质水或油，接通热元件电源，介质的热量传给热超导材料的传热(元)件，流经交换器的水流被热超导材料的传热件加热成所需的热水以供使用，热阻小，加热迅速，水流与电无接触，使用安全；电热棒、放气阀、热传感器、电压力接点表和安全阀都能在市场买到，按实际情况选购即可。