[实用新型]粉碎机的切削刀组

说明书

本实用新型与粉碎机有关，特别是关于一种粉碎机的切削刀组。

按习用的粉碎机切削刀组10如图1及图2所示，其主要包含有一转轴11以及四个环绕该转轴轴心排列的切削部12；其中，该等切削部12各具一刀具121，该刀具121的切削方向平行该转轴11的转动切线方向，其刀刃则平行该转轴11的轴心；该切削刀组10是以其转轴11两端枢设于粉碎机的切削室20的二侧壁上，而使该切削刀组10位于该切削室20中，其各刀具121的刀刃是平行一设于该切削室20中的工作台21，用以藉一动力驱动该切削刀组20以其转轴11为中心转动，可带动各刀具121朝逐渐靠近该工作台21且在其刀刃与该工作台21成一预定的间距后又逐渐远离的路径移动。

藉以驱动该切削刀组10转动，并将被粉碎物置入该切削室20中，可使该被粉碎物被切削于该切削刀组10的各刀具121的刀刃与该工作台21间，而达到粉碎该被粉碎物的效果。

然而，由于各该刀具121的刀刃是平行于该工作台21，故该切削刀组10在切削被粉碎物时，其各刀具121的刀刃各部是于同一时间同时接触该被粉碎物，即各该刀刃与被粉碎物间是呈“线接触”，使得该切削刀组10的受力较大，换言之，其切削效果较差且切削时所产生的噪音较大。

而为了改善此一缺失，另有粉碎机的结构改良，其主要是将上述习用的粉碎机的切削刀组中的各刀具作一由一端至另端的倾斜设置，使其刀刃不平行于该粉碎机的工作台；亦即，当该切削刀组转动时，其刀具的刀刃各部是非于同一时间接近该工作台，而是由其一端至另端逐渐接近；如此，该等刀具的刀刃各部与被粉碎物便非于同一时间接触，而以“点接触”的方向连续切削被粉碎物，使该切削刀组的受力较小，达到较佳的切削效果及减小噪音。

上述习用结构虽然确实改善习用粉碎机切削效果不佳及噪音大的缺点，然由于该切削刀组的刀具倾斜装置的原因，使得其于切削被粉碎物的过程中，会将该被粉碎物由所切削的刀具的一端推挤向另一端，而将该被粉碎物向该粉碎机的切削室的侧壁压挤，不但造成噪音，更造成该被粉碎物刮沾该切削室该处侧壁的漆料；而一般被粉碎物通常是待回收的塑胶料，而该被粉碎物染漆物则将失去回收价值。另外，由于该切削刀组的刀具在对该被粉碎物进行切削时，会推挤该被粉碎物由该刀具一端推向另端，相对地，该被粉碎物亦会施予该刀具一反力，并转换成该刀具一反方向轴向横移的分力，此一分力会使得该切削刀组于其与该切削室侧壁的枢接处容易产生溃毁。

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种粉碎机的切削刀组，是一切削效果佳、切削噪音小、不会迫使被粉碎物沾染漆料及较不会产生切削轴向力。

而用以达成上述创作目的，本实用新型的粉碎机的切削刀组主要是包含有：一转轴以及预定数量环绕该转轴轴心排列设置于该转轴上的切削部；其中，该等切削部各具有二刀具，是呈相邻的排列装置，其切削方向平行该转轴的转动切线方向，且其二刀刃间呈一小于一百八十度的夹角；其中，各该切削部更包含有四个刀座，是分设于该转轴的中段左、右两半部，且该各切削部的该二刀具是分别连结于该位于转轴左、右半部的二刀座上；其中，该等刀座各具有一置刀面及一锁固块；而位于该转轴左、右半部的各该二刀座，其置刀面是分别位于两不同的平面上，且该二平面是相对该转轴的转动方向一后、一前的位置关系设置者；而各该锁固块各具有一定位面邻接该相对的置刀面，且位于该转轴左、右半部的各该二定位面是分别位于两不同的平面上，而该二平面是相对该转轴的转动方向呈由外向内且由前向后的倾斜，且位于一前、一后的位置上；另外，该等刀座各具有一螺孔及一穿孔分别位于该置刀面及该定位面上，且分别垂直该置刀面及该定位面；而该等切削部的该二刀具是为矩方块体，其前缘为尖削的刀刃，该二刀具上开设有二长条孔及二螺孔，是分别位于其刀面及刀背上，藉以四螺栓穿过该等长条孔，并分别螺锁位于该转轴左、右半部的各该二刀座上的螺孔，以分别锁设该二刀具于位于该转轴左、右半部的各该二置刀面上，而相对该转轴的转动方向呈一后、一前的位置关系；另藉以四螺栓分别穿过位于该等锁固块上的穿孔、各螺锁二螺帽及各该螺栓所相对的刀具上的螺孔，并使该二螺帽分别抵紧其所相对的刀背及定位面，且使该各该刀具的刀背平行其所相对的定位面，则可使该二刀具分别相对该转轴的转动方向呈由外向内且由前向后的倾斜，并使其前缘的刀刃间形成一小于一百八十度的夹角；而藉由调整该等螺栓及螺帽，则可调整该二刀具的倾斜角度。

为了让贵审查委员能更清楚地了解本实用新型的特征及功效；兹举本实用新型一较佳实施例，并配合下列附图详细说明之；其中：